1. 啤酒厂糖化的工艺流程
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
注：本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。
图中代号所表示的设备为：
1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机
（一） 制麦工序
大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。
为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。
制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
（二） 糖化工序
麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。
糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。
麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。
煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。
（三） 发酵工序
发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。
啤酒过滤机：
将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。
冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。
（四）包装工序
装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。
洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。
空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。
感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。
每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
2. 啤酒生产糖化工艺
一、水
国家规定是哪种原料多，就排在第一位。啤酒肯定是水最多的，酿造啤酒的水也很有讲究。一般都是产地的优质水，比如崂山水等，没有特别的要求。
二、麦芽
麦芽是啤酒的主要原料，所谓的啤酒香，就是指麦芽的香味。一般使用大麦芽，有的工艺加入小麦芽，可以提高啤酒的泡沫，使啤酒风味更佳。
三、啤酒花
啤酒花是一种植物，在我国很多地方有种植。真正的啤酒都要使用啤酒花，可是由于啤酒花价格较贵，会提高酿酒的成本，很多厂家用啤酒花制品、啤酒花浸膏来替代，这些字样说明不是真正的啤酒花，所含啤酒花的成分非常少。
四、酵母
本来啤酒也是不加酵母的，以大麦芽、啤酒花经过糊化与糖化，经过发酵而成。现在工艺加入了酵母，使啤酒含有多种氨基酸、维生素等，因此被称为液体面包，啤酒可以风味更佳。
真正的啤酒，配料表上只需有水、麦芽（大麦、小麦）、啤酒花、酵母（上面酵母）这4种，只要多一种都是厂家降低成本的操作。
不该有的原料有：大米、玉米、糖浆，替代麦芽与啤酒花，不是真正的啤酒。
除了配料表的4种原料，在硬性指标上，还要看下面的2个指标。
大家记住就可以，好的啤酒：
①麦汁浓度≥11°P
②酒精度≥4%vol
有人说这样的啤酒价格肯定贵，实际不是这样的。一般的啤酒价格平常在4-5元左右，那么符合如此条件的啤酒在6元左右，虽然小贵但是啤酒的质量可相差很大。
3. 啤酒厂糖化的工艺流程示意图
1、编写岗位SOP，按照SOP酿造工艺要求,进行糖化、发酵离心、送酒及酵母扩培生产活动，并根据酿造生产计划和包装生产计划，完成后续包装工作；
2、熟练操作酿酒设备，智能工厂操作系统，可对设备进行简单维修；
3、负责现场组织、指导按照总部工艺技术要求完成啤酒生产，参与新产品的开发，并接受总部的监督、考核；
4. 啤酒发酵糖化的工艺流程
啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
1、麦芽制造：
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
2、啤酒酿造：
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。
发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
3、啤酒灌装：
包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
5. 啤酒厂最常用的糖化方法
啤酒制造的具体流程粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸，加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品 具体如下：
1、粉碎：大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎，粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。
2、糖化、糊化：糊化：大米粉碎后，加到糊化锅中，加入温水，在一定的温度下(45 ℃)，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化。
糖化：麦芽经过适当的粉碎后，加到糖化锅内，加入温水，在一定的温度下(50 ℃），利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质，这一过程就是糖化过程。
3、麦汁过滤：糖化结束后，将糖化醪液泵送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。
4、高温煮沸，加啤酒花：麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个多小时，是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。
5、澄清冷却：麦汁进入冷却器中冷却，冷却至10℃左右便接种啤酒酵母进行发酵。
6、加入酵母，发酵：麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。
发酵主要是利用啤酒酵母将买芽汁中的买芽糖转化成酒精和二氧化碳，并产生各种风味物质，经过一定的发酵周期后，成为成熟的发酵液，也称“嫩啤酒”。用上面酵母的发酵温度10～25℃，需时5～7天。 7、硅藻过滤：发酵液成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，再经巴氏灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。
6. 啤酒厂糖化的工艺流程图
1．新鲜啤酒糟、谷酒糟的处理饲喂方法。
啤酒糟其实并不是真正意义上的酒糟，因为它是啤酒厂麦芽进行糖化工艺，过滤后直接得到的滤渣，是没有经过酿酒发酵的糟，所以，啤酒糟的能量较高，糖份较高，营养成分比较丰富，但正因为如此，也很容易变质酸败，所以，新鲜啤酒糟必须尽快拖回养殖场，及时进行发酵和密封处理。将当天出厂的的啤酒糟（为湿料）运回来后，(有条件的最好是先进行粉碎处理,再降解处理，效果极好)，每1000公斤中，加入50公斤玉米粉（谷粉、高粱粉、麦粉、薯粉均可以），“粗饲料降解剂”2包，食盐2公斤，有条件的再加入红糖或白糖1公斤（先溶解于10公斤水中，再放发酵剂于其中，搅拌活化10分钟以上），搅拌均匀，控制含水量在50--60%左右最好，即用手抓一把成团，有水从手指间印出，但不滴出为度，混合后装入大缸或池中用力压紧压实后，用塑料薄膜压边密封，夏季发酵24小时以上，冬春季节发酵3天以上即可饲喂。（啤酒糟比较松散，所以，会残留很多空气在物料里，所以，夏天特别要注意用最大的力气或采用其他方法压实压紧，冬天则为了提高发酵温度，只须适当拍实即可；这一点比较关键） 2．不新鲜啤酒、谷酒糟或酒糟粉的处理饲喂方法 出厂堆放几天后的酒糟，由于裸露在空气中产生了一些霉菌的原因，加上酸味加重，直接发酵很难达到较好的效果，因此要求对其进行先烘干（或晒干）后才再进行发酵，最好是晒干后再进行粉碎，便成了酒糟粉，处理就更加方便。将1000公斤干酒糟拌入100公斤玉米粉（谷粉、高粱粉、麦粉、薯粉均可以），“粗饲料降解剂”3包，食盐3公斤，倒入1200公斤干净的水中（如果是湿的料，则要适当减少用水，最后水分为用手捏成团，有水从手指间印出为度，冬季建议用35度左右的温水），拌和所有原料的水，混合后装入大缸或池中压实后密封，夏季发酵二天以上，冬春季节发酵五天以上即可饲喂。饲喂方法同前。3．米酒糟（白酒酒糟）、醋糟等的处理饲喂方法 米酒糟象粥一样，较啤酒和谷酒糟而言，能量更高一些，猪更加喜欢吃，但消化吸收率不高。以前我们很少用这种酒糟去发酵，因为米酒糟中含酒度高，再发酵会不会造成酒度的再一次提高？发酵后我们才发现，这种担心是多余的。发酵后的酒糟酒度一般仅为2度，最高为6度（发酵天数越长，酒度越高），与保健液相当，猪爱吃，且消化吸收率有所提高，具体处理方法如下：每1000公斤米酒糟添加①100公斤玉米粉（谷粉、高粱粉、麦粉、薯粉均可以）；② 25公斤豆粕（棉粕、菜粕、花生麸均可），米糠或秸秆粉300公斤（加米糠或秸秆粉，主要目的是为了吸附米酒糟中太多的水份，加入的量不一定，只要能吸附掉米酒糟中的水份，成为半固体状态即可）；③ 轻质碳酸钙10--20公斤；④ “粗饲料降解剂”2包，食盐3公斤；调成含水量（手抓一把饲料，用力一握，即有水印出手指间，或一滴一滴地滴出）。混合后装入大缸或池中压实压紧后密封，夏季发酵8天以上，冬春季节发酵15以上即可饲喂。7. 啤酒糖化车间工艺流程图
糖化酶另外也被称作葡萄糖胃蛋白酶，用以做乙醇或是是鸡精等原材料，还可以用于制做葡萄酒或是是纯粮酒等多种多样酒水，依据占比能够历经蒸制生产加工后冷冻，添加糖化酶能够制做成酒，或是是纯粮酒，糖化酶是归属于较为安全性的食品，对身体而言较为安全性，不容易对人体造成副作用。
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操作方法
乙醇工业生产：原材料经蒸制制冷到60℃，调PH值至4.0-4.5上下，加糖化酶，参照使用量为80-200企业/克原材料，隔热保温30-60分钟，制冷后进到发醇。
淀粉糖工业生产：原材料经汽化后，调PH值到4.0-4.5上下，制冷到60℃，加糖化酶，参照使用量为100-300企业/克原材料，隔热保温糖化。
葡萄酒工业生产：在生产“干啤酒”时在糖化或发醇前添加糖化酶，能够提升发醇度。
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酿制工业生产：在纯粮酒、米酒、曲酒等酒水生产中，以酶代曲，能够提升出酒，并运用于食用醋工业生产。
别的工业生产：在鸡精、抗菌药、柠檬酸钠等别的工业生产运用时，木薯淀粉汽化制冷到60℃，调PH4.0-4.5，加糖化酶，参照使用量100-300企业/克原材料。
应用优势
1、糖化酶对机器设备沒有腐蚀，应用安全性。应用糖化酶加工工艺简易、特性平稳、有益于每个制造厂商的平稳生产。
2、应用糖化酶对淀粉水解较为安全性，可提升出酒率，麸曲法可降低霉菌感染，节约粮食可减少劳动效率，改进劳动者标准。
3、应用糖化酶有益于生产机械自动化，有益于完成文明行为生产。
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8. 啤酒厂糖化的工艺流程图片
啤酒厂的普工按工艺流程分类，在糖化部分，有粉碎工、糖化操作工、冷却工，作为个人均必须会操作；发酵部分，有温控员、CIP操作工、过滤工；包装部分有流程设备操作工、质检员；其它辅助车间与部门有动力车间设备操作、包装物回收与发放、成品发放等工种。
除包装车间执行双班对倒，大部分为三班对倒。薪水部分包括基本工资、岗位工资绩效工资、津贴、工龄津贴、学历津贴及中夜班补贴。办理相关保险。9. 啤酒厂糖化的工艺流程是
牛饲料配麦麸和配啤酒渣都可以。
啤酒糟发酵饲料喂牛喂羊的话，还是很好的！因为啤酒糟，啤酒厂麦芽进行糖化工艺，过滤后直接得到的滤渣，而不是经过发酵处理的糟，因 此遭受的破坏程度最轻，营养成分相对也比较丰富。但正因为如此，发酵啤酒糟喂牛羊的话，需要尽量缩短酒糟的运输和储存时间，尽量用当 天出厂的啤酒糟来进行发酵处理，粉碎处理后，再发酵，效果更好。
