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自酿啤酒二次发酵方法(啤酒的二次发酵工艺流程)

来源:www.homebrew.com.cn   时间:2022-10-04 12:09   点击:91  编辑:admin 手机版

1. 啤酒的二次发酵工艺流程

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

1、麦芽制造:糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。

2、啤酒酿造:糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化(作用的温度(62~70℃),以制造麦醪。发酵:绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。

3、啤酒灌装:包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。扩展资料:饮酒“三不吃”1、不吃榴莲榴莲含有硫的化合物,这种物质可以或者使乙醛脱氢酶的活性降低70%以上,也就是说不克不迭把酒精完备代谢成对人体无害的乙酸。榴莲可抑制乙醛脱氢酶的产生,吃榴莲再饮酒,人就更容易喝醉,甚至引起酒精中毒。2、不吃海鲜“海鲜就酒,说走就走”,海鲜中含有大量的嘌呤醇,可激发急性痛风,酒精有活血的浸染,会使患痛风的几率加大,所以,饮酒时不克不迭吃海鲜。3、不吃凉粉凉粉也是大部分人喜爱的一道“下酒菜”,但是其在加工进程傍边要加入适量白矾,而白矾具有减缓肠胃蠕动的浸染,用凉粉佐酒则会延长酒精在胃肠中的停顿时间,是以增加人体对酒精的接管,同时也增加了酒精对胃肠的抚慰,减缓了血流速度,延长了酒精在血液中的停顿时间,促使人醉酒,毒害健康。

2. 啤酒发酵生产工艺流程

啤酒制造的具体流程 粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸,加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品 具体如下: 1、粉碎: 大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎,粉碎虽是简单的机械过程,但粉碎程度对糖化的生化变化,对麦汁的组成成分,对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化: 糊化:大米粉碎后,加到糊化锅中,加入温水,在一定的温度下(45 ℃),淀粉在水中溶涨、分裂,形成均匀糊状溶液,制成液化完全的醪液,再加入糖化锅中与麦芽一起糖化。糖化:麦芽经过适当的粉碎后,加到糖化锅内,加入温水,在一定的温度下(50 ℃),利用麦芽本身的酶,将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类,将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质, 这一过程就是糖化过程。3、麦汁过滤: 糖化结束后,将糖化醪液泵送到过滤机,把麦芽汁与麦糖分离出来,得到澄清的麦芽汁。4、高温煮沸,加啤酒花: 麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中,加入啤酒花并加热煮沸1个多小时,是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。5、澄清冷却: 麦汁进入冷却器中冷却,冷却至10℃左右便接种啤酒酵母进行发酵。6、加入酵母,发酵: 麦芽汁经过冷却后,加入啤酒酵母和无菌空气,输送到发酵罐中,开始发酵。发酵主要是利用啤酒酵母将买芽汁中的买芽糖转化成酒精和二氧化碳,并产生各种风味物质,经过一定的发酵周期后,成为成熟的发酵液,也称“嫩啤酒”。用上面酵母的发酵温度10~25℃,需时5~7天。7、硅藻过滤: 发酵液成熟后,经过离心及多重过滤,去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质,成为晶莹、清澈的酒精,再经巴氏灭菌制成熟啤酒,才可以进行罐装。

3. 啤酒发酵三大过程

啤酒发酵一般发酵5~10日为一个周期。 啤酒在酿造过程中主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。 其中发酵过程是将冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时,最高温度控制在8~13℃,发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜饮用。

4. 传统啤酒发酵工艺流程

一、酒精发酵

酒精的形成需要具有一定的物质条件和催化条件。糖份是酒精发酵最重要物质,酶则是酒精发酵必不可少的催化剂。在酶的作用下,单糖被分解成酒精、二氧化碳、其他物质。法国化学家路易斯·帕斯特发现酒精发酵可在没有氧气的条件下进行。写了“发酵是没有空气的生命活动”的著名论断。酒精发酵是最重要的酿酒工艺原则之一,酒精发酵的方法很多,如白酒的入窖发酵、葡萄酒的糟发酵室发酵、黄酒的落缸发酵,啤酒的上发酵下发酵等等。但随着科学技术的迅速发展,人们通过人工化学合成的方法也可制成酒精,而不仅仅局限在发酵这一方法上。

二、淀粉糖化

酒精的生产离不开糖,但是在一些酿酒的原料中不一定都含有糖,这时就需要对一些不含糖的原料进行一下工艺处理,从而得到所需糖份。采用淀粉酶进行淀粉的水解。当水温超过50℃时,淀粉溶解于水,淀粉先经液化酶液化生成糊精和麦芽糖等中间产物,再经酶糖化使麦芽糖最后逐渐变为葡萄糖。我们称这一过程为淀粉糖化。从理论上说,100公斤淀粉可掺水11.12升,生产111.12公斤糖,再产酒精56.82升,但在实际工作中却达不到这个数字,这里的原因是多种多样的。糖化淀粉过程一般需用四至六小时,糖化好的原料可以用来进行酒精发酵。

三、曲的种类及制曲方法

曲是一种糖化发酵剂,是酿酒发酵的原动力。要酿酒先得制曲,要酿好酒必须用好曲。制曲本质上就是扩大培养酿酒微生物的过程。用曲促使更多的谷物经糖化、发酵酿成酒,曲的好坏直接影响着酒的质量和产品。根据制曲方法和曲形的不同,中国白酒的糖化剂可以分成大曲、小曲、麸曲、酒糟曲等种类。

①大曲:又称块曲或陈曲,以大麦、小麦、豌豆等为原料,经过粉碎,加水混捏,压成曲醅,形似砖块,大小不等,让自然界各种微生物在上面生长而制成,统称大曲。

②小曲:又称药曲、南曲、酒药,曲坯较小,主要用大米、小麦、米糠、药材等原料制成。

③麸曲:又称皮曲、块曲,是采用纯种霉菌菌种, 以麸皮为原料经人工控制温度和湿度培养而成的,它主要起糖化作用。酿酒时,需要与酵母菌(纯培养酒母)混合进行酒精发酵。

④酒糟曲:用酒糟加麸皮制成。纤曲用纤维素酶菌制成。液体曲将霉菌接入液体培养基中制成。制曲是中国白酒重要的酿酒工艺之一,曲的质量对酒的风格影响很大,以至人们常以曲种来确定酒的名称,如大曲酒,小曲酒等。

四、原料处理

任何酒品的质地优劣首先决定于原料处理的好坏,酒品的酿造务必在原料处理上下工夫。酒业圈中有一句俗话“三分技术,七分原料”,说的是要酿出好酒原料是根本,技术是关键。我国地域辽阔,酿酒原料种类甚多。如黑糯米、薏仁米、乔麦、小米等五谷杂粮,都是酿酒的绝好原料。不同的酿酒原料的处理方法也有所不同,常见的有选料、洗料、浸料、碎料、配料、拌料、蒸料、煮料等等。酒类新产品开发空间很大,可以利用本地特产开发出具有地方特色的新型酒类产品。

五、蒸馏取酒

蒸馏是提取酒液的主要手段。酿酒原料经过发酵后获得的酒精和水份,同时还含有一部分香型物质。如何将酒精分离为气体和液体呢?酒精的理化性质对我们有所启示:酒精气化温度为78.3℃,发酵过的原料只要加热至78.3℃以上,就能获得汽体酒精,冷却之后即为液体酒精。不同质量酒液的形成是因为由于温度的作用,在加热过程中,水分和其它物质会掺杂在酒精之中,随着温度的变化,掺杂的情况也随之变化,蒸馏温度在78.3℃以下取得的酒液被称作“酒头”;78.3℃-100℃之间取得的酒液被称作“酒心”;100℃以上取得的酒液被称作“酒尾”。酒头和酒心的质量较好,杂质含量较低,为了保证酒的质量,酿酒者常常有选择的取酒。我国名酒用“掐头去尾”工艺进行蒸馏取酒的不乏其例,世界名酒酿造大多采用此方法。

六、老熟陈酿

刚生产出来的新酒,有辛辣味且不醇和,只能算半成品,一般都需要经过贮存一定时间,让其自然老熟,可以减少新酒的刺激性、辛辣味,使酒体绵软适口,醇厚香浓,口味比较协调,这种现象在酿酒行业里称为“老熟”或“陈酿”。如法国勃艮地红葡萄酒和中国黄酒;许多酒的新酒常显得淡寡单薄,如中国白酒和苏格兰威士忌酒。这些酒都需要贮存一段时间后才能由芜液变成琼浆。陈酿的做法是将酒放在陶、瓷或酒海等具有轻微透气、渗漏性的容器内。如法国勃艮第红葡萄酒用大木桶装室内贮存,中国黄酒用坛装泥封口入土贮存。有的中国白酒用瓷瓶贮存,有的苏格兰威士忌用橡木桶贮存。随自然界温度变化而不人工调整。在陈酿期间,使酒质发生变化的奥妙在于随着贮存日期的不断延长,酒体进行自发的反应。当然对陈酿也有一定的限度,并不是越陈越好,要根据酒型、气温等各方面的条件决定。世界上众多的名酒之所以味美优雅,与其陈酿的方法有着密切的关系,陈酿中各种变化对酒体影响较大,或许挥发增醇,或许浸木夺色,酒品的风格在老熟陈酿过程中逐渐完美明朗起来。

七、勾兑工艺

勾兑是酿酒过程中一项非常重要而且必不可少的工艺。简单说就是白酒刚酿造出来以后,不同车间出的酒味道是不一样的,由于原料质量不稳定,生产季节更换,操作工人变更等原因,人们不可能总是获得完全相同质量的酒液,这时就需要勾兑统一口味,去除杂质,协调香味。然而勾兑不是简简单单的向酒里掺水,而是包括了不同基础酒的组合和调味,是平衡酒体。有时一种年龄的酒兑上另一种年龄的酒,一个地区的酒兑上另一地区的酒,一个品种的酒兑上另一品种的酒,都能得到色、香、味、体更加协调的新酒品。这是一种保持独有风格的专门技术。不同的酒有不同的风格,勾兑时务必将各种相配或相克的因素全面考虑进去。这个工作难度颇大,个人经验起着决定性的作用。在勾兑工艺中选择和确定配兑比例是最关键的工作,好的勾兑者在不少名酒产地被誉为艺术大师。

5. 啤酒的二次发酵工艺流程图

1. 材料容器要求:容器必须洁净,可密封的;水必须为凉开水;麦汁必须蒸沸后取用。

2. 复水活化步骤:

① 4-6 Bx麦汁的制备:取煮沸后的10-12 Bx,加等量凉开水,迅速冷却至30-32℃,加入到可密封的洁净容器中。

② 取一定量的干酵母加入到4-6 Bx的麦汁中,麦汁用量为干酵母的5-10倍。

③ 每隔10分钟摇两分钟。活化两小时,即可倒入发酵灌内。然后泵麦汁即可开始发酵。发酵控制 发酵起始温度为11℃,发酵最高温度为15℃,啤酒活性干酵母用量为0.4‰(相对麦汁体积),48-72小时后开始保压,此时糖度在4.5 Bx左右,其他控制条件根据各种生啤操作工艺,保持不变。(如保压时间、降温速度、压力等)。发酵起始温度为15℃以上时,酵母用量为0.3‰,24小时后,降糖到4.5 Bx左右,即可保压。发酵起始温度为8-9℃时,酵母用量为0.5‰,一般要5-10天降糖到4.5 Bx左右,即可保压。

6. 啤酒发酵工序

黑啤酒,又叫浓色啤酒,酒液一般为咖啡色或黑褐色,原麦芽汁浓度12至20度,酒精含量在3.5%以上,其酒液突出麦芽香味和麦芽焦香味,口味比较醇厚,略带甜味,酒花的苦味不明显.该酒主要选用焦麦芽,黑麦芽为原料,酒花的用量较少,采用长时间的浓糖化工艺而酿成。黑啤酒的营养成份相当丰富,除含有一定量的低分子糖和氨基酸外,还含有维生素C,维生素H,维生素G等。其氨基酸含量比其它啤酒要高3至4倍,而且发热量很高。每100毫升黑啤酒的发热量大约100千卡。因此,人们称它是饮料佳晶,享有黑牛奶的美誉。起源于德国,以慕尼黑啤酒最为著名

7. 啤酒二次发酵知识

二次发酵可以让酒液更澄清,用蛋清可以进一步析出酒液中的残渣。把蛋清打出泡沫即可,与酒混匀,放上两周左右的时间,酒中的浑浊的东西就会分析出来。

8. 啤酒的二次发酵工艺流程视频

1、将酒桶底部喷嘴拉环扣开;

2、将拉环拉起,手指伸进拉环并向外拉;

3、用手指将喷嘴向外全部拉出;

4、放气,将酒桶顶部放气阀的拉环扣开;

5、将拉环向上拉起,与水平面城90度,按箭头方向,用双手将拉环逆时针旋转(请勿单手操作,易将拉环拧断);

9. 精酿啤酒二次发酵工艺

一、回答

自制葡萄酒第二次发酵要注意以下两点:

①可以将容器密封,而不是像第一次发酵不能完全的密封

②酿制葡萄酒最好使用玻璃桶或瓷缸

③建议不要加入鸡蛋清澄清

④启封后:20天后启封,可以发现酒液变澄清,底部有一层沉淀。上层的清纯酒液再用虹吸或过滤的方法提纯灌装。最好把它装进小瓶储藏,用1.5升的旧葡萄酒瓶最为理想,装“可乐”的2.25升塑料瓶也不错,装瓶要装的满一些,瓶盖也要盖紧,然后放到家中温度比较低的地方(据说储存温度最理想的是13℃)。

二、原因

①二次发酵不是靠酵母发酵,而是进行苹果酸乳酸发酵,因此不会产生大量二氧化碳,瓶内压力不会继续增大,没有爆瓶危险。 所以容器尽量装满,拧紧瓶盖。

②酿酒的容器最好选择玻璃桶或瓷缸,同时使用的容器还应该是耐酸和耐乙醇的,否则容器的有毒成分会溶入酒中。

③建议不要加入鸡蛋清澄清(长时间保存的话,味道不够新鲜)

扩展资料:

二次发酵精酿工艺:

1.将30斤葡萄清洗晾干。用慢速榨汁机将葡萄整个进行榨汁。

2.安全发酵罐的脱氧总成和硅胶缓冲阀取下,换成隔菌透气垫。

3.用温水将酿酒酵母搅拌均匀,活化酵母,

4.将活化后的酵母液与葡萄汁混合后装入透气但是隔菌的安全发酵罐中,进行没有杂菌干扰的第一次发酵——有氧发酵。装瓶的水位以0.25-0.5l之间为佳。应控制在0.25l以下,否则容易产生溢瓶。

5.葡萄汁有氧发酵的气泡由少到多,然后再变少之时(一般1-2天),打开发酵罐,按100-300g的白糖,封盖原地旋转搅拌。(加入白糖后气泡又会变多。此时加入的糖并不会让葡萄酒变甜,全都会被酵母转化而提高酒精度。)

6.继续隔菌有氧发酵5-9天后,所有气泡消失,表示有氧发酵可以结束。此时,将葡萄汁中的澄清液滤出,接种益生酵素50ml,在嫌气的安全发酵罐中,进行二次发酵。二次发酵必须严格厌氧。。发酵容器必须使用脱氧总成和硅胶缓冲阀,而绝不能再用隔菌透气垫。二次发酵的水位以标准水位-0.25l留空之间为佳,但不得低于0.5l。

7.二次发酵1个月以上,滤出澄清液,装入长颈酒瓶中陈化。(也可长期二次发酵,想饮用时再装入长颈酒瓶,口味会极其圆润、丰满。不过温度一定要控制在18度以下,否则会出现酸涩加重的现象)

8.酒瓶中的酒液陈化1周到N年,就是正宗天然的葡萄酒。(N可以是1年,也可以是50-100年,但保藏温度最好恒定,而且低于18度)

10. 啤酒的二次发酵工艺流程简述

1.将空酒瓶装到装瓶生产线上。先用含氯的溶液洗涤酒瓶,然后用CO2将酒瓶中的溶液吹干。酒瓶清洗——在生产线的这一段,酒瓶被翻转过来后,用洗涤液进行清洗,然后用CO2吹干,最后再倒置过来。

2.然后,酒瓶将进入一个类似于转动架的机构,它可一次夹住12个酒瓶。啤酒灌装到酒瓶中后,会逐渐将啤酒减压到环境压力。当每个装满啤酒的酒瓶离开转动架时,会立即补上一个空酒瓶。

3.下一步流程是封盖。不过,此时酒瓶顶部还有一小段空气需要清除。为了清除这部分空气,酒瓶会通过一段很窄的高压射水流,水射到啤酒上时,会激起泡沫,将空气挤出酒瓶。然后在空气重新进入酒瓶之前盖上盖子。封上瓶盖之后,会清洗酒瓶的外部,除去整个过程中可能冒出的啤酒泡沫。

4.标签被送入贴标签机,里面有一个旋转装置将胶水涂到标签上,然后将标签贴到经过的酒瓶上。正常情况下,标签会准确、平滑和牢固地贴在酒瓶上。酒瓶经过专用的喷墨打印机的打印头时,会在标签上打上日期。标签上会出现啤酒装瓶的日期以及“推荐饮用截止”日期。

11. 自酿啤酒二次发酵温度

啤酒发酵分为两段,这两段所需温度也是不同的

1.第一段为高温发酵期,一般在8到12度之间,这个阶段主要的作用就是让啤酒酵母和啤酒酒糟起到发酵的作用,让酵母尽快的完成糖转化为酒精的过程

2.第二段为酒液低温储藏期,一般控制在0度左右,开始的时候是促使酵母遇冷沉降或者上浮聚集,利于酵母的回收处理,再者就是酒液的后成熟

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