1. 现场酿制啤酒的原理
一、酒精发酵
酒精的形成需要具有一定的物质条件和催化条件。糖份是酒精发酵最重要物质，酶则是酒精发酵必不可少的催化剂。在酶的作用下，单糖被分解成酒精、二氧化碳、其他物质。法国化学家路易斯·帕斯特发现酒精发酵可在没有氧气的条件下进行。写了“发酵是没有空气的生命活动”的著名论断。酒精发酵是最重要的酿酒工艺原则之一，酒精发酵的方法很多，如白酒的入窖发酵、葡萄酒的糟发酵室发酵、黄酒的落缸发酵，啤酒的上发酵下发酵等等。但随着科学技术的迅速发展，人们通过人工化学合成的方法也可制成酒精，而不仅仅局限在发酵这一方法上。
二、淀粉糖化
酒精的生产离不开糖，但是在一些酿酒的原料中不一定都含有糖，这时就需要对一些不含糖的原料进行一下工艺处理，从而得到所需糖份。采用淀粉酶进行淀粉的水解。当水温超过50℃时，淀粉溶解于水，淀粉先经液化酶液化生成糊精和麦芽糖等中间产物，再经酶糖化使麦芽糖最后逐渐变为葡萄糖。我们称这一过程为淀粉糖化。从理论上说，100公斤淀粉可掺水11.12升，生产111.12公斤糖，再产酒精56.82升，但在实际工作中却达不到这个数字，这里的原因是多种多样的。糖化淀粉过程一般需用四至六小时，糖化好的原料可以用来进行酒精发酵。
三、曲的种类及制曲方法
曲是一种糖化发酵剂，是酿酒发酵的原动力。要酿酒先得制曲，要酿好酒必须用好曲。制曲本质上就是扩大培养酿酒微生物的过程。用曲促使更多的谷物经糖化、发酵酿成酒，曲的好坏直接影响着酒的质量和产品。根据制曲方法和曲形的不同，中国白酒的糖化剂可以分成大曲、小曲、麸曲、酒糟曲等种类。
①大曲：又称块曲或陈曲，以大麦、小麦、豌豆等为原料，经过粉碎，加水混捏，压成曲醅，形似砖块，大小不等，让自然界各种微生物在上面生长而制成，统称大曲。
②小曲：又称药曲、南曲、酒药，曲坯较小，主要用大米、小麦、米糠、药材等原料制成。
③麸曲：又称皮曲、块曲，是采用纯种霉菌菌种， 以麸皮为原料经人工控制温度和湿度培养而成的，它主要起糖化作用。酿酒时，需要与酵母菌（纯培养酒母）混合进行酒精发酵。
④酒糟曲：用酒糟加麸皮制成。纤曲用纤维素酶菌制成。液体曲将霉菌接入液体培养基中制成。制曲是中国白酒重要的酿酒工艺之一，曲的质量对酒的风格影响很大，以至人们常以曲种来确定酒的名称，如大曲酒，小曲酒等。
四、原料处理
任何酒品的质地优劣首先决定于原料处理的好坏，酒品的酿造务必在原料处理上下工夫。酒业圈中有一句俗话“三分技术，七分原料”，说的是要酿出好酒原料是根本，技术是关键。我国地域辽阔，酿酒原料种类甚多。如黑糯米、薏仁米、乔麦、小米等五谷杂粮，都是酿酒的绝好原料。不同的酿酒原料的处理方法也有所不同，常见的有选料、洗料、浸料、碎料、配料、拌料、蒸料、煮料等等。酒类新产品开发空间很大，可以利用本地特产开发出具有地方特色的新型酒类产品。
五、蒸馏取酒
蒸馏是提取酒液的主要手段。酿酒原料经过发酵后获得的酒精和水份，同时还含有一部分香型物质。如何将酒精分离为气体和液体呢？酒精的理化性质对我们有所启示：酒精气化温度为78.3℃，发酵过的原料只要加热至78.3℃以上，就能获得汽体酒精，冷却之后即为液体酒精。不同质量酒液的形成是因为由于温度的作用，在加热过程中，水分和其它物质会掺杂在酒精之中，随着温度的变化，掺杂的情况也随之变化，蒸馏温度在78.3℃以下取得的酒液被称作“酒头”；78.3℃-100℃之间取得的酒液被称作“酒心”；100℃以上取得的酒液被称作“酒尾”。酒头和酒心的质量较好，杂质含量较低，为了保证酒的质量，酿酒者常常有选择的取酒。我国名酒用“掐头去尾”工艺进行蒸馏取酒的不乏其例，世界名酒酿造大多采用此方法。
六、老熟陈酿
刚生产出来的新酒，有辛辣味且不醇和，只能算半成品，一般都需要经过贮存一定时间，让其自然老熟，可以减少新酒的刺激性、辛辣味，使酒体绵软适口，醇厚香浓，口味比较协调，这种现象在酿酒行业里称为“老熟”或“陈酿”。如法国勃艮地红葡萄酒和中国黄酒；许多酒的新酒常显得淡寡单薄，如中国白酒和苏格兰威士忌酒。这些酒都需要贮存一段时间后才能由芜液变成琼浆。陈酿的做法是将酒放在陶、瓷或酒海等具有轻微透气、渗漏性的容器内。如法国勃艮第红葡萄酒用大木桶装室内贮存，中国黄酒用坛装泥封口入土贮存。有的中国白酒用瓷瓶贮存，有的苏格兰威士忌用橡木桶贮存。随自然界温度变化而不人工调整。在陈酿期间，使酒质发生变化的奥妙在于随着贮存日期的不断延长，酒体进行自发的反应。当然对陈酿也有一定的限度，并不是越陈越好，要根据酒型、气温等各方面的条件决定。世界上众多的名酒之所以味美优雅，与其陈酿的方法有着密切的关系，陈酿中各种变化对酒体影响较大，或许挥发增醇，或许浸木夺色，酒品的风格在老熟陈酿过程中逐渐完美明朗起来。
七、勾兑工艺
勾兑是酿酒过程中一项非常重要而且必不可少的工艺。简单说就是白酒刚酿造出来以后，不同车间出的酒味道是不一样的，由于原料质量不稳定，生产季节更换，操作工人变更等原因，人们不可能总是获得完全相同质量的酒液，这时就需要勾兑统一口味，去除杂质，协调香味。然而勾兑不是简简单单的向酒里掺水，而是包括了不同基础酒的组合和调味，是平衡酒体。有时一种年龄的酒兑上另一种年龄的酒，一个地区的酒兑上另一地区的酒，一个品种的酒兑上另一品种的酒，都能得到色、香、味、体更加协调的新酒品。这是一种保持独有风格的专门技术。不同的酒有不同的风格，勾兑时务必将各种相配或相克的因素全面考虑进去。这个工作难度颇大，个人经验起着决定性的作用。在勾兑工艺中选择和确定配兑比例是最关键的工作，好的勾兑者在不少名酒产地被誉为艺术大师。
2. 啤酒的酿制过程
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
注：本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。
图中代号所表示的设备为：
1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机
（一） 制麦工序
大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。
为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。
制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
（二） 糖化工序
麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。
糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。
麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。
煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。
（三） 发酵工序
发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。
啤酒过滤机：
将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。
冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。
（四）包装工序
装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。
洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。
空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。
感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。
每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
3. 精酿啤酒原理与流程
你好，那个炒菜的料酒喝了一点点还可以开车，其他的酒都含有酒精的，葡萄酒，啤酒，白酒，这些喝了都不能开车。开车不喝酒，喝酒不开车。开车的话一定要注意交通安全嘛，因为的话喝了酒开车很容易造成交通事故，喝酒开车的话是要吊销驾驶证还要拘留的，如果是出了重大交通事故的话，要负全部责任，还要负刑事责任的。
4. 现场酿制啤酒的原理是
无醇啤酒（也称“无酒精啤酒”）是以大麦为主要原料，大米为辅料，加入啤酒花，经糖化，在发酵过程中使用特殊酵母，采用特殊工艺发酵法来控制酿制过程中的酒精含量而酿制的含二氧化碳的酒，其酒精含量在0.5%以下，在产品特性、使用原料和生产工艺流程上，无醇啤酒与啤酒相近似。 所谓无醇啤酒，并不是真正意义上的不含一点酒精。通常意义上的啤酒酒精度一般在3%—5%，国际上的标准认为，酒精含量在0.5%以下，具有普通啤酒的色泽、香味和泡沫等特征的啤酒就是无醇啤酒。
5. 啤酒工艺流程原理
严格的说，啤酒只有“精酿啤酒”和“工业啤酒”两大工艺和分类。生啤、熟啤、原浆、纯生、干啤、冰啤、扎啤，原本应该都属于精酿啤酒的品类。 精酿啤酒，指的是麦芽、啤酒花酿造的啤酒，特点是发酵期长，最低两个月，酿造成本高，传统工艺。工业啤酒是大米、玉米酿造的啤酒，特点是发酵期短，只要七天，酿造成本低，口味淡薄，也叫“水啤酒”。 如同白酒酿造原理，先把粮食里的淀粉转化成糖，再把糖转化成酒精。然后参与发酵的粮食味道在酒体里有留存，成为酒的主要风味。以高粱为主做出的白酒，风味比大米、豆类和薯类好的多。啤酒也是，大麦芽和啤酒花酿造出的风味，远远好于大米、玉米酿造的啤酒味道。所以，几十年前都是精酿啤酒，那时的一块多钱一瓶，现在要十几、几十上百，不过大量供应的还是三两块一瓶的，只不过都是工业啤酒了。 生啤和熟啤，用大白话解释，生啤是没有杀菌的啤酒，酒体里的酵母和其他菌类都活着，所以保质期很短，就几天，尤其是散啤酒，打来就喝最是鲜美爽口，放一天就变味了。熟啤酒杀了菌，酒体里没了菌类活物，可以较长时间的保存。 原浆、纯生的区别也是有着“生与熟”的性质。原浆啤酒是纯麦芽生产出来的不添加任何物质，不过滤，保持最完整的风味口感和营养，液体面包的说法就由此而来。纯生啤酒是经过初级简单的杀菌，最大程度保持鲜啤味道，有能多放一段时间。 干啤是发酵充分的啤酒，冰啤是不用过滤法的啤酒，扎啤是少量密封的生啤。
6. 啤酒酿造的原理
1、能有效的减少脂肪的摄入，啤酒几乎不含脂肪和糖，优质蛋白可缓慢释放能量，保持血糖的稳定，同时优质膳食纤维可增加饱腹感，防止吃太多食物，在保证营养的前提下又减少脂肪和热量的摄入。
2、可以直拉减少脂肪的吸收，含大量优质膳食纤维，吸水膨胀后可以吸附脂肪，它可携带着吃进胃肠的脂肪从大便中排出，从而减少脂肪的吸收。
3、有效的减去体内淤积的脂肪，富含的B族维生素、稀有矿物质能增进基础代谢，加快体内脂肪和能量代谢。脂肪细胞被排空后，很容易再次充满脂肪，形成反弹。啤酒法的优胜之处就在于三大天然元素（膳食纤维、B族维生素、酵母铬等微量元素）将脂肪细胞排空的同时，迅速填入均衡的营养（蛋白质、维生素、矿物质、核酸等）。
看过之后是不是眼前一亮呢？为什么别人喝啤酒就能，而自己却只能喝出啤酒肚呢？其实还是大家喝啤酒的方式方法不正确，也就是说我们没有控制住自己。通常情况下，啤酒一天一次，一次多不要超过一杯或者是一罐。如果啤酒喝多了，胃部被撑大，将会导致我们的食量变大，慢慢的就会使人变胖，因此啤酒一次饮用的量不宜过多。
7. 现场酿制啤酒的原理是什么
喝啤酒透一透是指：前一天喝多了，第二天有点难受，然后反其道而行，再喝一点，会发现变的不那么难受了。
原理如下：
首先科普一下，乙醇即是酒精，是我们喝酒想要喝的部分，甲醇是我们不想要又除不掉的那部分物质，也叫工业酒精。
1、酿酒工艺决定，酒中必含甲醇。
酒中的主要成分是酒精，但是由于酿酒的工艺，在酒精的生成过程中，必然会连带产生甲醇，尤其是头酒，因为酿酒是需要加温的，生成甲醇的温度比酒精（乙醇）的温度低，温度是不会跳格上升的，酿酒必然产生甲醇。前辈们喝白酒是要烫酒的，甲醇挥发的温度也比乙醇低，烫酒可以挥发掉大部分甲醇。
2、醉酒即是中毒，透一透是为了解决解毒。
由于乙醇对中枢神经起作用，乙醇中毒的症状是呕吐、头晕、恶心、兴奋、嗜睡等；甲醇中毒的症状是第二天的头疼、恶心。
乙醇中毒与甲醇中毒症状类似，但是原理不同。人的肝脏产生酒精脱氢酶用来分解甲醇和乙醇，喝酒后先出现乙醇中毒症状，然后第二天出现甲醇中毒症状。原因是乙醇与酒精脱氢酶的结合会优先于甲醇与酒精脱氢酶结合，因为酒精脱氢酶的量有限，所以先代谢乙醇，乙醇代谢光了再代谢甲醇。
3、透酒是用乙醇来解甲醇的毒。
甲醇的中毒反应，主要是甲醇的分解产物甲酸，所以透酒是在用乙醇解甲醇的毒。用乙醇比甲醇优先分解的原理，暂缓甲醇的分解，降低甲酸的浓度，延长甲醇的代谢时间来解毒。
8. 啤酒酿造工艺原理
用途酿造啤酒。
啤酒发酵的基本原理：
所有的啤酒都是通过大麦芽内释放的各种糖在发酵罐内发酵得来的。
啤酒酿造工程：
① 大麦芽在热水中浸泡，释放出麦芽糖，形成麦芽汤汁，即麦芽汁。
② 麦芽汁与谷物分离
③ 过滤后的麦芽再被煮沸，并添加啤酒花来调味道。
④ 麦芽汁冷却后，投入酵母发酵。
⑤ 酵母在发酵过程中将糖汁转化为酒精和二氧化碳。
⑥ 发酵完成后，还要再控温储存半个月，让啤酒成熟。
9. 啤酒生产工艺原理
答：啤酒太空桶的工作原理是：从洗瓶机出来的洁净瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋，经进瓶星轮送至回转台的托瓶气缸上并升高．瓶口在定中装置的 导向下紧压灌装阀的下料口，形成密封。
瓶子在被抽真空后，贮液缸内的背压气体(CO2，)被冲人瓶中，当瓶中气体压力与贮液缸内气体压力相等时，液阀在液阀弹簧的作用下开启．此时啤酒通过回气管上伞型反射环的导向作用．自动沿瓶壁灌入玻璃瓶内，玻璃瓶中的CO2，通过回气管被置换回贮液缸内．当酒液上升到一定高度并将回气管口封闭时．自动停止下酒。
然后将液阀和气阀关闭，排掉瓶颈部位的压力气 体以防止带气酒液在玻璃瓶下降时的喷涌，这样便完成了整个转换过程。
10. 啤酒酿造原理和生产工艺
首先把啤酒不经意的晃动几下，产生气泡，一打开之后就会有一些气泡喷出，因为我们都知道喝啤酒就是最容易胀气，所以气泡出来后，气少了喝起来会更畅快。
然后就是把整个瓶口拿嘴含住，先用舌头抵住瓶口，准备喝之前深吸一口气。
接着准备喝的时候就开始晃动拿着酒瓶的手以及身子，带动瓶子里的酒旋转，同时松开抵住酒瓶口的舌头，让酒流入口腔，因为酒在晃动宣传的过程中会加速流动，里面的气压会想要快速的往外蹿，而口腔打开之后就能有大量的气吸入，正好一吸一喷就形成了啤酒小旋风
11. 现场酿制啤酒的原理和作用
啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
1、麦芽制造：
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
2、啤酒酿造：
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。
发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
3、啤酒灌装：
包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。