本篇文章给大家谈谈《铁丝拉环啤酒有哪些》对应的知识点，希望对各位有所帮助。
本文目录一览：
- 1、铁丝木塞啤酒有哪些
- 2、谁知道易拉罐的发展史?其他国家的使用情况?
- 3、易拉罐的历史是什么
- 4、易拉罐的发展史
- 5、中国最早开始生产易拉罐是什么时候
- 6、最早的啤酒瓶口都包有一层“铝箔纸”，为什么现在不见了？
铁丝木塞啤酒有哪些
比利时进口木塞香槟式精酿啤酒和快克啤酒。盖子上有铁丝和橡皮塞的啤酒被称为铁丝木塞啤酒，这种啤酒只有两种，分别是比利时进口木塞香槟式精酿啤酒和快克啤酒。
谁知道易拉罐的发展史?其他国家的使用情况?
易拉罐的发展史
1940年，欧美开始发售用不锈钢罐装的啤酒，同一时期铝罐的出现也成为制罐技术的飞跃。1963 年，易拉罐在美国得以发明，它继承了以往罐形的造型设计特点，在顶部设计了易拉环。这是一次开启方式的革命，给人们带来了极大的方便和享受，因而很快得到普遍应用。到了1980年，欧美市场基本上全都采用了这种铝罐作为啤酒和碳酸饮料的包装形式。随着设计和生产技术的进步，铝罐趋向轻量化，从最初的60克降到了1970年的21～15克左右。
其他国家对易拉罐的使用状况
一 市场需求状况
北美供需趋向稳定
进入90年代后，北美易拉罐供求双方市场不断扩大，到90年代末供需趋向
稳定，增长幅度较缓。目前，北美地区的易拉罐生产线共有169条，生产线平均
速度为1522罐／分，年总生产能力约1090亿只，市场需求量约1070亿
只，预测到2004年罐生产线经过优胜劣汰之后数量有所下降约剩下157条，
生产线速度将提升到1630罐／分。古巴目前易拉罐年生产能力为3亿只，年需
求量2．3亿只。据行家预测，总体上北美供需市场增幅很小，已趋向稳定，但会
在新罐形如700ml规格，及用于功能型饮料方面的250ml规格有所增长。美国近几年的易拉罐需求量
单位：亿只
年 份 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000
需求量 1010 982 991 1007 1020 1040 1070
欧洲供需两旺
欧洲2000年饮料罐总需求量达到355亿只，2001年上半年已达18
0亿只，与去年同期相比增长5％，主要原因是饮料市场需求增长6％，啤酒增长
5％，促进了饮料罐需求增长。
2000年德国增长幅度最快达到37亿只，领先欧洲的领头羊英国，英国的
增长量为3000万只左右，西班牙和萄葡牙增长幅度为10％，增长总量为26
亿只。西班牙饮料罐需求量已继英、德之后增长最快的地区，去年总需求量达到5
2亿只，有望继续增长，米维萨是西班牙最大的一家制罐企业，1999年销售额
达1．55亿美元，近几年来销售额都是强劲上升趋势，而1991年这家罐厂销
售额仅为4500万美元。由于罐商看好西班牙、萄葡牙的市场需求，美国后天冠
业集团正在西班牙建一条易拉罐生产线，采用马口铁材料生产330ml饮料罐，
年产7．5亿只，预计2002年投产。
波兰对金属包装容器需求量不断上升，预计到2004年用于包装的金属材料
消费量将达到340万吨，CANPAK罐业公司在波兰已有3条生产线，年生产
能力超过18亿只，还有配套的3条易拉盖生产线生产202、206规格易开盖
。目前正在建造二条生产500ml铝质量拉罐生产线，初期生产能力为年产6亿
只，之后计划增长拉伸机把生产能力提高到8．5亿只，若需求继续增长将会再上
二条线。
澳大利亚由于红牛功能饮料250ml装流行，2000年易拉罐需求增长6
0％，总量为10亿只。据行家预测今后一段时间欧洲易拉罐需求量将保持在4％
～5％的增长幅度。
南美生产过剩问题缓解
90年代中期南美地区易拉罐需求显示出巨大潜力，促进罐业迅速发展，总生
产能力达到300亿只，随着罐生产能力的不断扩大，到了90年代末期生产能力
已过剩30％。随着需求量的不断增长，目前生产能力过剩已缩至21．6％，到
2004年有望缩至10．5％左右。
巴西是南美最大饮料、啤酒消费市场，也是包装容器需求增长最强劲的地区，
年消费铝质易拉罐90亿只，年消费铝材12．5万吨，其65％用于啤酒包装，
其余用于饮料，共有8家罐厂和3家易开盖厂，预计今后需求量将以5％递增。此
外，在钢质包装容器方面，年消费近70万吨马口铁，人均消费约4kg，其中6
5％用于食品方面包装，6％用于罐盖生产，其余用于化工及其它方面包装。
墨西哥对易拉罐的需求量仅次于巴西，年生产能力为70亿只，很快将达到9
0亿只。近几年需求量都稳步上升。
墨西哥包装容器需求情况
单位：亿只
1997 1998 1999
铝质 59 65 68
钢质 33．6 36．3 40
二 集团化生产占优势
总部在英国的历时恒（REXAM）是世界头号饮料包装容器制造商，年产量
超过400亿只，2000年集团总销售额与1999年相比上升17％，利润上
升18％。而在罐包装容器主面与1999年相比猛增95％，易拉罐品种方面利
润大幅上升的原因是2000年7月收购了美国一家大型罐厂——国家制罐公司，
由这家罐厂独家为澳大利亚红牛功能饮品提供250ml罐，这种罐的成本比33
0ml低，而销售价却较高。该公司也在俄罗斯近郊建有工厂，在1999年和2
000年间销售额增长50％左右。
仅管为了获得欧盟对Rexam收购国家制罐公司的认可，对集团内的罐厂进
行改组，转让在英、德、法的一些罐厂，但仍然是世界兴号饮料包装容器制造商，
在欧洲罐市场占有40％的市场份额。在全球共有144家工厂，年总销售额中饮
料罐占75％。
皇冠和波尔是世界上较大制罐集团，皇冠集团拥有223家工厂，分布50个
国家，在全球中每5个饮料罐就有一个来自皇冠，在北美、欧洲等地每3个食品罐
就有一个来自皇冠。
波尔在北美的年总生产能力约350亿只，在美国拥有35％的铝质二片罐市场份
额。库尔兹是美国一家大型啤酒厂，年产45亿只罐、盖配套给该公司的啤酒包装
，为了降低罐包装成本，库尔兹装制罐厂部分与波尔进行合资，使罐业走向专业化
。
这些集团化的制造商，具有很强的竞争优势，从技术进步、原辅材料采购，设
备更新换代等降低产品成本方面都有很强的优势。
三 金属材料趋向铝板材
制造易拉罐的材料有两种：一是铝材，二是马口铁。美国用于包装容器的铝金
属材料消费1998年达到199．92万吨，比1997年增长2．24％，成
为第二大消费市场，占全年铝消费量的21．6％。美国在易拉罐方面的材料始终
采用铝板材，每年约有40％铝板材用于易拉罐方面的生产。欧洲14％左右铝金
属材料用于饮料生产，由于铝质金属的较高回收再使用价值，出于对环境保护的考
虑，现在已开始大量转向铝材方面，1999年生产的易拉罐有63％采用铝材，
比1998年增长2％。2000年比1999年增长9％，英国1999年为6
6％，2000年增长6％，芬兰、瑞士、希腊、意大利、波兰等罐市场开始倾向
采用100％的铝材，德国为10％，法国、比利时、卢森堡、荷兰各约30％。
由于钢罐比铝罐成本低约千分之七美元，在南美地区钢罐主导饮料包装市场，
但随着环保意识的提高。以及对资源的循环使用方面考虑，包装材料铝质逐步替代
钢质。巴西现在采用率为65％，今后两年会增长10％。在喷雾罐方面，过去一
直是由钢质主导地位，而从2000年开始已有许多产品转向铝材，增长率达到2
％～3％，随着拉伸技术在生产喷雾罐方面的应用，铝质类喷雾罐将逐步占领市场
。
四 注重回收
铝在包装业中强劲对手来自PET材料，PET材料可以通过注塑模具制成奇
异外观，而铝材就相对较难，但二种材料的价格上存在很大的差异，PET受石油
价格影响，而铝可通过自己的回收循环使用，降低材料成本，且受到环境组织的重
视。
近年来欧美及一些易拉罐消费活跃地区，不断提高铝罐及铝质包装材料的回收
率，在回收方面开展较早的国家，已不再争论废铝罐回收价值问题，而已变成日常
的工作，而开展较晚的国家正在十分努力去做。美国是这项目开展较早也是回收率
最高的国家。德、荷在欧洲起着领头羊作用。墨西哥提倡100％回收率。
近几年美国废罐回收率
％
年 份 1997 1998 1999 2000
回收率 60 56 57．9 62．5
1999年美国废铝、钢质包装容器回收率
单位：万吨
消费 回 收 回收率
铝质包装 232 134．2 57．9％
钢质包装 235 137．68 58．6％
环境学家认为铝罐与其它包装容器相比更具有环保性，就其容器而言，反复回
收减少环境污染；就其使用的材料而言，铝材反复使用有效节约资源，保持地球环
境，而其它包装容器如普遍盛行的塑料、PET材料而言，都源于石油，石油的不
断开采，将会造成资源的枯竭。
1999年一些国家的废钢质包装容器回收率
％
国 家 美国 日本 德国 荷兰 意大利 英国 澳大利亚
回收率 58．6 82．9 80 75 10 30 73
注：①欧洲钢质包装容器回收率总水平为47％。
②日本1998年铝罐回收率为74．4％，有79％再使用于铝罐材的制造。
五 不断进行技术改进和资产重组
为了保持易拉罐在饮料、啤酒包装方面占主导地位，罐业不断进行技术改造，
降低成本和改进外观已成主旋律。美国皇冠集团为更大幅度降低成本，已研究出被
称为“超级盖”的铝质易开盖。并推向市场。据称这种产品与原来产品相比可节约
材料10％，目前这种产品年产能力18亿只，正加快扩大生产计划，以满足需求
，近期将实现年产70亿只的生产能力。此外，该公司还开发使用环保型制冷材料
的自冷罐，首批推向市场3500万只，这种自冷罐在拉环拉启后不到三分钟，就
可实现饮料温度下降15℃。
在降低材料使用厚度方面，北美已从204规格罐口转向202规格，使用的
铝质材厚度降到0．259mm，钢质材料为0．22mm。
对金属彩印中油墨量的控制，采用密度法以消除不同观察者对同一图案颜色的
感觉和意会的差异，以及光线充足与否对颜色判断影响，可以对颜色中油墨含量作
定量分析。对罐形外观改进所实施的浮雕及异形状工艺成本方面也得到有效控制。
摘取2001年世界金属包装容器桂冠的逼真人物图案及动物图案的易拉罐产品，
可以看出金属彩印技术的成果及转向。
国际较大型的一些罐业集团，以及易拉罐设备模具制造商近年来都在进行资产
重组，以更有效进行控制成本。
六 国内易拉罐业仍在困境中
国内易拉罐业始于20世纪80年代初期，虽然只有二十年的历史，却走过了
三次危机。第一次是1988年实行银根紧缩的政策背景下，国内舆论界对易拉罐
生产和消费是否符合国情展开激烈论战。当时易拉罐被视为高消费、崇洋风，同时
国家将原辅材进口关税由20％提高到40％，生产企业面临生死考验。第二次危
机发生在1989年6月，由于众所周知的原因，全国饮料市场一落千丈，易拉罐
业陷入困境。第三次是“汇率风波”。进入20世纪90年代后，国内易拉罐业迅
速发展，原来罐厂扩容，新建厂增加，从而达到年产100亿只的生产能力，但由
于需求量始终未能有效突破，生产过剩导致了第四次危机。
近几年，国内对易拉罐的需求量始终保持在60亿～70亿之间，因此国内罐
厂仍然未能摆脱困境。这一方面是国民的传统消费习惯及消费水平的影响，玻璃瓶
仍主导着啤酒包装。另一方面是易拉罐已不再被视为高消费品或成为时尚消费，但
又由于具有一定经济水平的消费价位，而难于成为大众消费从而替代玻璃瓶，像德
国近年来易拉罐已逐步取代啤酒玻璃瓶包装。再者，目前由于罐业大多数处于困境
中，以及受相关行业影响，罐厂要投入很大一笔资金进行大幅度技术改造，去降成
本，从而使总体价位降下来促进消费有难度。随着市场竞争加激，优胜劣汰法则必
将在国内罐业中表现出来，国内罐业必将参照国外罐业发展的路子，进行技术改造
，进行资产重组以求发展。据行家预测，到2005年中国用于包装方面的铝金属
消费量达到90万吨，约占铝金属总消费量的14．3％。随着国民经济的不断增
长，百姓生活水平的提高，以及对环保方面的重视，国内易拉罐历经第四次危机之
后将迎来灿烂的日子。
总之，易拉罐业的发展与该地区经济发展水平息息相关，经济发展促进环保意
识提高，促进对有效资源的循环使用，从而形成一个良性循环。
易拉罐的历史是什么
金属包装罐迄今已有70多年的历史。20世纪30年代初，美国就已经开始生产啤酒金属罐了，这种三片罐是用马口铁皮制作的，罐体上部呈圆锥状，最上面是冕状罐盖。其大体外形与玻璃瓶相差不太大，所以最初也是用玻璃瓶灌装线灌装的，直到上世纪50年代才有了专用灌装线。罐盖在50年代中期演变成平面形状，上世纪60年代又改进为铝制环形盖。
铝制饮料罐最早是在上世纪50年代末出现的，上世纪60年代初期二片DWI罐正式问世。铝制易拉罐发展非常迅速，到本世纪末每年的消费量已有 1800多亿只，在世界金属罐总量（约4000亿只）上是数量最大的一类。用于制造铝罐的铝材消费量同样快速增长，1963年还近于零，1997年已达 360万吨，相当于全球各种铝材总用量的15％。
美国是世界铝饮料罐的最大生产国和消费国。美国铝罐使用数量1984年超过620亿只，1987年超过700亿只，1988年超过800亿只，1990年超过900亿只，1994年超过1000亿只。美国铝易拉罐主要用于包装饮料，如1992年饮料铝罐量为928亿只，占当年饮料罐总量 957亿只的97％，铁皮罐仅为29亿只、占3％。2001年美国啤酒和软饮料铝罐用量为近1000亿只，其中软饮料罐640亿只，啤酒罐330亿只。日本铝罐的产量已经连续多年增长，从1985年的30亿只分别增加到1987年的55亿只、1989年的81亿只、1991年的102亿只、1993年的 118亿只、1995年的159亿只和1997年的166亿只，铝罐的大部分是啤酒罐，如1997年为95亿只、占57％，碳酸饮料罐有35亿只、占 21％，其他饮料罐30亿只、占18％。从上世纪80年代中期以来，欧洲饮料罐市场一直呈现稳定增长之势。1990年，欧洲饮料罐消费量第一次超过200 亿只，1993年达250亿只，1995年突破300亿只。1996年下降了2％，由上年的322亿只减为316亿只。1997年，欧洲饮料罐市场重又恢复了平稳增长，年增幅为5％，总消费量上升到335亿只，为历史最高水平。其中，清凉饮料罐185亿只、比上年增长5．1％，啤酒罐150亿只、比上年增长7％。欧洲饮料罐中铁皮罐和铝罐各约占一半。中南美洲的铝罐消费量也比较大，每年近200亿只。亚洲（日本除外）的铝罐年消费量也不下200亿只。中国铝易拉罐消费量现在每年有80多亿只。
数十年来，铝易拉罐的制造技术在不断改进。铝罐重量已经大为减少，上世纪60年代初期，每千只铝罐（包括罐身和罐盖）的重量达55镑（约合 25千克），上世纪70年代中期降至44．8镑（25千克），上世纪90年代后期又减到33镑（15千克），现已减为30镑以下，比40年前减少了近一半。1975年～1995年的20年间，1磅铝材制作的铝罐（容量为12盎司）的数量增加了35％。另据美国ALCOA公司的统计，每千只铝罐罐身所需要的铝材由1988年的25.8磅减少到1998年的22．5磅和2000年再减为22.3磅。美国制罐企业封缝机械和其他技术不断取得突破，所以美国铝罐的铝材厚度已经明显下降，由1984年的0．343毫米减为1992年的0．285毫米和1998年的0.259毫米。
铝易拉罐盖轻量化进展也很明显。罐盖铝材的厚度由上世纪60年代初的0．39毫米下降到上世纪70年代的0．36毫米，1980年降到0． 28毫米～0.30毫米，80年代中期降到0．24毫米。罐盖直径也有所缩小。罐盖重量不断减少，1974年千只铝易拉罐的重量为13磅，1980年减为 12磅，1984年减为11磅，1986年减为10磅，1990年和1992年分别减为9磅和8磅，2002年减至6．6磅。制罐速度大幅度提高，由上世纪70年代的650～1000cpm（只／每分钟）分别提高到80年代的1000～1750cpm和现在的2000cpm以上。
很多国家特别是发达国家，对用过之后的废旧金属罐的回收和利用都很重视，金属罐的回收再利用率也不断增高。比如美国铝罐的回收再利用率，早在上世纪80年代就已超过50％，1990年为63.6％，1994年提高为65.4％，1997年达66.5％，1999年降为62.5％，2000年为 62.1％。日本铝罐的回收再利用率由1990年的43％分别提高到1993年的58％、1996年的70％、1999年的79％和2001年的83％。
易拉罐的发展史
易拉罐的发展史
1940年，欧美开始发售用不锈钢罐装的啤酒，同一时期铝罐的出现也成为制罐技术的飞跃。1963 年，易拉罐在美国得以发明，它继承了以往罐形的造型设计特点，在顶部设计了易拉环。这是一次开启方式的革命，给人们带来了极大的方便和享受，因而很快得到普遍应用。到了1980年，欧美市场基本上全都采用了这种铝罐作为啤酒和碳酸饮料的包装形式。随着设计和生产技术的进步，铝罐趋向轻量化，从最初的60克降到了1970年的21～15克左右。
其他国家对易拉罐的使用状况
一 市场需求状况
北美供需趋向稳定
进入90年代后，北美易拉罐供求双方市场不断扩大，到90年代末供需趋向
稳定，增长幅度较缓。目前，北美地区的易拉罐生产线共有169条，生产线平均
速度为1522罐／分，年总生产能力约1090亿只，市场需求量约1070亿
只，预测到2004年罐生产线经过优胜劣汰之后数量有所下降约剩下157条，
生产线速度将提升到1630罐／分。古巴目前易拉罐年生产能力为3亿只，年需
求量2．3亿只。据行家预测，总体上北美供需市场增幅很小，已趋向稳定，但会
在新罐形如700ml规格，及用于功能型饮料方面的250ml规格有所增长。美国近几年的易拉罐需求量
单位：亿只
年 份 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000
需求量 1010 982 991 1007 1020 1040 1070
欧洲供需两旺
欧洲2000年饮料罐总需求量达到355亿只，2001年上半年已达18
0亿只，与去年同期相比增长5％，主要原因是饮料市场需求增长6％，啤酒增长
5％，促进了饮料罐需求增长。
2000年德国增长幅度最快达到37亿只，领先欧洲的领头羊英国，英国的
增长量为3000万只左右，西班牙和萄葡牙增长幅度为10％，增长总量为26
亿只。西班牙饮料罐需求量已继英、德之后增长最快的地区，去年总需求量达到5
2亿只，有望继续增长，米维萨是西班牙最大的一家制罐企业，1999年销售额
达1．55亿美元，近几年来销售额都是强劲上升趋势，而1991年这家罐厂销
售额仅为4500万美元。由于罐商看好西班牙、萄葡牙的市场需求，美国后天冠
业集团正在西班牙建一条易拉罐生产线，采用马口铁材料生产330ml饮料罐，
年产7．5亿只，预计2002年投产。
波兰对金属包装容器需求量不断上升，预计到2004年用于包装的金属材料
消费量将达到340万吨，CANPAK罐业公司在波兰已有3条生产线，年生产
能力超过18亿只，还有配套的3条易拉盖生产线生产202、206规格易开盖
。目前正在建造二条生产500ml铝质量拉罐生产线，初期生产能力为年产6亿
只，之后计划增长拉伸机把生产能力提高到8．5亿只，若需求继续增长将会再上
二条线。
澳大利亚由于红牛功能饮料250ml装流行，2000年易拉罐需求增长6
0％，总量为10亿只。据行家预测今后一段时间欧洲易拉罐需求量将保持在4％
～5％的增长幅度。
南美生产过剩问题缓解
90年代中期南美地区易拉罐需求显示出巨大潜力，促进罐业迅速发展，总生
产能力达到300亿只，随着罐生产能力的不断扩大，到了90年代末期生产能力
已过剩30％。随着需求量的不断增长，目前生产能力过剩已缩至21．6％，到
2004年有望缩至10．5％左右。
巴西是南美最大饮料、啤酒消费市场，也是包装容器需求增长最强劲的地区，
年消费铝质易拉罐90亿只，年消费铝材12．5万吨，其65％用于啤酒包装，
其余用于饮料，共有8家罐厂和3家易开盖厂，预计今后需求量将以5％递增。此
外，在钢质包装容器方面，年消费近70万吨马口铁，人均消费约4kg，其中6
5％用于食品方面包装，6％用于罐盖生产，其余用于化工及其它方面包装。
墨西哥对易拉罐的需求量仅次于巴西，年生产能力为70亿只，很快将达到9
0亿只。近几年需求量都稳步上升。
墨西哥包装容器需求情况
单位：亿只
1997 1998 1999
铝质 59 65 68
钢质 33．6 36．3 40
二 集团化生产占优势
总部在英国的历时恒（REXAM）是世界头号饮料包装容器制造商，年产量
超过400亿只，2000年集团总销售额与1999年相比上升17％，利润上
升18％。而在罐包装容器主面与1999年相比猛增95％，易拉罐品种方面利
润大幅上升的原因是2000年7月收购了美国一家大型罐厂——国家制罐公司，
由这家罐厂独家为澳大利亚红牛功能饮品提供250ml罐，这种罐的成本比33
0ml低，而销售价却较高。该公司也在俄罗斯近郊建有工厂，在1999年和2
000年间销售额增长50％左右。
仅管为了获得欧盟对Rexam收购国家制罐公司的认可，对集团内的罐厂进
行改组，转让在英、德、法的一些罐厂，但仍然是世界兴号饮料包装容器制造商，
在欧洲罐市场占有40％的市场份额。在全球共有144家工厂，年总销售额中饮
料罐占75％。
皇冠和波尔是世界上较大制罐集团，皇冠集团拥有223家工厂，分布50个
国家，在全球中每5个饮料罐就有一个来自皇冠，在北美、欧洲等地每3个食品罐
就有一个来自皇冠。
波尔在北美的年总生产能力约350亿只，在美国拥有35％的铝质二片罐市场份
额。库尔兹是美国一家大型啤酒厂，年产45亿只罐、盖配套给该公司的啤酒包装
，为了降低罐包装成本，库尔兹装制罐厂部分与波尔进行合资，使罐业走向专业化
。
这些集团化的制造商，具有很强的竞争优势，从技术进步、原辅材料采购，设
备更新换代等降低产品成本方面都有很强的优势。
三 金属材料趋向铝板材
制造易拉罐的材料有两种：一是铝材，二是马口铁。美国用于包装容器的铝金
属材料消费1998年达到199．92万吨，比1997年增长2．24％，成
为第二大消费市场，占全年铝消费量的21．6％。美国在易拉罐方面的材料始终
采用铝板材，每年约有40％铝板材用于易拉罐方面的生产。欧洲14％左右铝金
属材料用于饮料生产，由于铝质金属的较高回收再使用价值，出于对环境保护的考
虑，现在已开始大量转向铝材方面，1999年生产的易拉罐有63％采用铝材，
比1998年增长2％。2000年比1999年增长9％，英国1999年为6
6％，2000年增长6％，芬兰、瑞士、希腊、意大利、波兰等罐市场开始倾向
采用100％的铝材，德国为10％，法国、比利时、卢森堡、荷兰各约30％。
由于钢罐比铝罐成本低约千分之七美元，在南美地区钢罐主导饮料包装市场，
但随着环保意识的提高。以及对资源的循环使用方面考虑，包装材料铝质逐步替代
钢质。巴西现在采用率为65％，今后两年会增长10％。在喷雾罐方面，过去一
直是由钢质主导地位，而从2000年开始已有许多产品转向铝材，增长率达到2
％～3％，随着拉伸技术在生产喷雾罐方面的应用，铝质类喷雾罐将逐步占领市场
。
四 注重回收
铝在包装业中强劲对手来自PET材料，PET材料可以通过注塑模具制成奇
异外观，而铝材就相对较难，但二种材料的价格上存在很大的差异，PET受石油
价格影响，而铝可通过自己的回收循环使用，降低材料成本，且受到环境组织的重
视。
近年来欧美及一些易拉罐消费活跃地区，不断提高铝罐及铝质包装材料的回收
率，在回收方面开展较早的国家，已不再争论废铝罐回收价值问题，而已变成日常
的工作，而开展较晚的国家正在十分努力去做。美国是这项目开展较早也是回收率
最高的国家。德、荷在欧洲起着领头羊作用。墨西哥提倡100％回收率。
近几年美国废罐回收率
％
年 份 1997 1998 1999 2000
回收率 60 56 57．9 62．5
1999年美国废铝、钢质包装容器回收率
单位：万吨
消费 回 收 回收率
铝质包装 232 134．2 57．9％
钢质包装 235 137．68 58．6％
环境学家认为铝罐与其它包装容器相比更具有环保性，就其容器而言，反复回
收减少环境污染；就其使用的材料而言，铝材反复使用有效节约资源，保持地球环
境，而其它包装容器如普遍盛行的塑料、PET材料而言，都源于石油，石油的不
断开采，将会造成资源的枯竭。
1999年一些国家的废钢质包装容器回收率
％
国 家 美国 日本 德国 荷兰 意大利 英国 澳大利亚
回收率 58．6 82．9 80 75 10 30 73
注：①欧洲钢质包装容器回收率总水平为47％。
②日本1998年铝罐回收率为74．4％，有79％再使用于铝罐材的制造。
五 不断进行技术改进和资产重组
为了保持易拉罐在饮料、啤酒包装方面占主导地位，罐业不断进行技术改造，
降低成本和改进外观已成主旋律。美国皇冠集团为更大幅度降低成本，已研究出被
称为“超级盖”的铝质易开盖。并推向市场。据称这种产品与原来产品相比可节约
材料10％，目前这种产品年产能力18亿只，正加快扩大生产计划，以满足需求
，近期将实现年产70亿只的生产能力。此外，该公司还开发使用环保型制冷材料
的自冷罐，首批推向市场3500万只，这种自冷罐在拉环拉启后不到三分钟，就
可实现饮料温度下降15℃。
在降低材料使用厚度方面，北美已从204规格罐口转向202规格，使用的
铝质材厚度降到0．259mm，钢质材料为0．22mm。
对金属彩印中油墨量的控制，采用密度法以消除不同观察者对同一图案颜色的
感觉和意会的差异，以及光线充足与否对颜色判断影响，可以对颜色中油墨含量作
定量分析。对罐形外观改进所实施的浮雕及异形状工艺成本方面也得到有效控制。
摘取2001年世界金属包装容器桂冠的逼真人物图案及动物图案的易拉罐产品，
可以看出金属彩印技术的成果及转向。
国际较大型的一些罐业集团，以及易拉罐设备模具制造商近年来都在进行资产
重组，以更有效进行控制成本。
六 国内易拉罐业仍在困境中
国内易拉罐业始于20世纪80年代初期，虽然只有二十年的历史，却走过了
三次危机。第一次是1988年实行银根紧缩的政策背景下，国内舆论界对易拉罐
生产和消费是否符合国情展开激烈论战。当时易拉罐被视为高消费、崇洋风，同时
国家将原辅材进口关税由20％提高到40％，生产企业面临生死考验。第二次危
机发生在1989年6月，由于众所周知的原因，全国饮料市场一落千丈，易拉罐
业陷入困境。第三次是“汇率风波”。进入20世纪90年代后，国内易拉罐业迅
速发展，原来罐厂扩容，新建厂增加，从而达到年产100亿只的生产能力，但由
于需求量始终未能有效突破，生产过剩导致了第四次危机。
近几年，国内对易拉罐的需求量始终保持在60亿～70亿之间，因此国内罐
厂仍然未能摆脱困境。这一方面是国民的传统消费习惯及消费水平的影响，玻璃瓶
仍主导着啤酒包装。另一方面是易拉罐已不再被视为高消费品或成为时尚消费，但
又由于具有一定经济水平的消费价位，而难于成为大众消费从而替代玻璃瓶，像德
国近年来易拉罐已逐步取代啤酒玻璃瓶包装。再者，目前由于罐业大多数处于困境
中，以及受相关行业影响，罐厂要投入很大一笔资金进行大幅度技术改造，去降成
本，从而使总体价位降下来促进消费有难度。随着市场竞争加激，优胜劣汰法则必
将在国内罐业中表现出来，国内罐业必将参照国外罐业发展的路子，进行技术改造
，进行资产重组以求发展。据行家预测，到2005年中国用于包装方面的铝金属
消费量达到90万吨，约占铝金属总消费量的14．3％。随着国民经济的不断增
长，百姓生活水平的提高，以及对环保方面的重视，国内易拉罐历经第四次危机之
后将迎来灿烂的日子。
总之，易拉罐业的发展与该地区经济发展水平息息相关，经济发展促进环保意
识提高，促进对有效资源的循环使用，从而形成一个良性循环。
中国最早开始生产易拉罐是什么时候
1940年，欧美开始易拉罐售用不锈钢罐装的啤酒，同一时期铝罐的出现也成为制罐技术的飞跃。1963 年，易拉罐在美国得以发明，它继承了以往罐形的造型设计特点，在顶部设计了易拉环。这是一次开启方式的革命，给人们带来了极大的方便和享受，因而很快得到普遍应用。到了1980年，欧美市场基本上全都采用了这种铝罐作为啤酒和碳酸饮料的包装形式。随着设计和生产技术的进步，铝罐趋向轻量化，从最初的60克降到了1970年的21～15克左右。
2 材料金趋向铝
制造易拉罐的材料有两种：一是铝材，二是马口铁。美国用于包装容器的铝金 属材料消费1998年达到199．92万吨，比1997年增长2．24%，成 为第二大消费市场，占全年铝消费量的21．6%。美国在易拉罐方面的材料始终 采用铝板材，每年约有40%铝板材用于易拉罐方面的生产。欧洲14%左右铝金 属材料用于饮料生产，由于铝质金属的较高回收再使用价值，出于对环境保护的考虑已开始大量转向铝材方面，1999年生产的易拉罐有63%采用铝材， 比1998年增长2%。2000年比1999年增长9%，英国1999年为6 6%，2000年增长6%，芬兰、瑞士、希腊、意大利、波兰等罐市场开始倾向 采用100%的铝材，德国为10%，法国、比利时、卢森堡、荷兰各约30%。 由于钢罐比铝罐成本低约千分之七美元，在南美地区钢罐主导饮料包装市场， 但随着环保意识的提高。以及对资源的循环使用方面考虑，包装材料铝质逐步替代 钢质。巴西的采用率为65%，两年会增长10%。在喷雾罐方面，过去一 直是由钢质主导地位，而从2000年开始已有许多产品转向铝材，增长率达到2 %～3%，随着拉伸技术在生产喷雾罐方面的应用，铝质类喷雾罐将逐步占领市场 。铝的回收
铝在包装业中强劲对手来自PET材料，PET材料可以通过注塑模具制成奇 异外观，而铝材就相对较难，但二种材料的价格上存在很大的差异，PET受石油 价格影响，而铝可通过自己的回收循环使用，降低材料成本，且受到环境组织的重 视。 欧美及一些易拉罐消费活跃地区，不断提高铝罐及铝质包装材料的回收率，在回收方面开展较早的国家，已不再争论废铝罐回收价值问题，而已变成日常 的工作，而开展较晚的国家正在十分努力去做。美国是这项目开展较早也是回收率 最高的国家。德、荷在欧洲起着领头羊作用。墨西哥提倡100%回收率。
中国的易拉罐业始于20世纪80年代初期，虽然只有二十年的历史，却走过了 三次危机。第一次是1988年实行银根紧缩的政策背景下，国内舆论界对易拉罐生产和消费是否符合国情展开激烈论战。当时易拉罐被视为高消费、崇洋风，同时 国家将原辅材进口关税由20%提高到40%，生产企业面临生死考验。第二次危 机发生在1989年6月，由于众所周知的原因，全国饮料市场一落千丈，易拉罐 业陷入困境。第三次是“汇率风波”。进入20世纪90年代后，国内易拉罐业迅 速发展，原来罐厂扩容，新建厂增加，从而达到年产100亿只的生产能力，但由 于需求量始终未能有效突破，生产过剩导致了第四次危机。 近几年，国内对易拉罐的需求量始终保持在60亿～70亿之间，因此国内罐 厂仍然未能摆脱困境。这一方面是国民的传统消费习惯及消费水平的影响，玻璃瓶仍主导着啤酒包装。另一方面是易拉罐已不再被视为高消费品或成为时尚消费，但 又由于具有一定经济水平的消费价位，而难于成为大众消费从而替代玻璃瓶，像德国的易拉罐已逐步取代啤酒玻璃瓶包装。再者，由于罐业大多数处于困境 中，以及受相关行业影响，罐厂要投入很大一笔资金进行大幅度技术改造，去降成 本，从而使总体价位降下来促进消费有难度。随着市场竞争加激，优胜劣汰法则必 将在国内罐业中表现出来，国内罐业必将参照国外罐业发展的路子，进行技术改造 ，进行资产重组以求发展。据行家预测，到2005年中国用于包装方面的铝金属 费量达到90万吨，约占铝金属总消费量的14．3%。随着国民经济的不断增长，百姓生活水平的提高，以及对环保方面的重视，国内易拉罐历经第四次危机之 后将迎来灿烂的日子。 总之，易拉罐业的发展与该地区经济发展水平息息相关，经济发展促进环保意识提高，促进对有效资源的循环使用，从而形成一个良性循环
最早的啤酒瓶口都包有一层“铝箔纸”，为什么现在不见了？
啤酒的历史很悠久，自从啤酒被引进我国之后，也是深受大家的欢迎，人们对啤酒不断的研究创新，现在啤酒的品牌也是有很多，而且啤酒的样式也是越来越简单化，不知道还有没有人记得，早期的啤酒，瓶口处都是包有一层铝箔纸的，但为何现在不见了？
其实原因很简单。早期的瓶装啤酒，在封口处都是会带有一层铝箔纸的，这层铝箔纸包裹着瓶盖和瓶颈，那这层铝箔纸到底有什么用呢？为什么现在瓶装的啤酒上面都没有这层铝箔纸了呢？懂行人说，这层铝箔纸的主要作用就是起到密封，这样就可以了防止空气进入瓶中，里面的啤酒就不会因氧化而变质了。
现在的瓶装啤酒之所以没有这层铝箔纸，是因为铝箔纸可以遮挡光线，紫外线照射不进去，就会让啤酒产生一种“日光味”，会影响啤酒的口感，所以铝箔纸就没有了，对于这两种解释，在我们不懂行的人看来，其实非常的有道理，但这并不是正解。啤酒中含有气体，只会往外漏气而不会进入空气。从铝箔纸如果是为了防止紫外线，那为什么不把整个屏都包裹起来？疑问也是有很多。
其实啤酒瓶本身的颜色就有些重，也是可以阻挡紫外线的，那就没必要多包一层铝箔纸，那到底它真正的用途是什么呢？其实最早的啤酒，封瓶手段和香槟酒都是一样的，香槟酒的口是用软木塞封着的，顶端也有铁丝扣着，但这样看起来很不好看，所以就有人想出用金箔纸包裹瓶口，这样看起来就要高大上很多。
随着不断的发展，香槟酒也是逐步的普及了，香槟酒瓶口处的金箔纸也是逐渐被铝箔纸代替，有了啤酒之后，也是延习了香槟酒的封口方法，所以早期的啤酒，瓶口处都是包一层铝箔纸，但这成本就加大了很多，为了降低成本，人们也是发明了啤酒瓶盖，瓶盖上21个锯齿正好能达到最好的密封效果，随着工艺不断的进步，铝箔纸也是渐渐被取消，所以现在大部分的啤酒上面都是没有见到这层铝箔纸了。
关于《铁丝拉环啤酒有哪些》的介绍到此就结束了。
