1.啤酒生产企业采用自动生产线
产业结构调整中的白酒生产线是指传统工艺生产线：
国家发改委针对形势发展要求，全面反映结构调整和产业升级的方向内容，更加注重战略性新兴产业发展、自主创新以及对推动服务业大发展的支持，更加注重对产能过剩行业的限制和引导，以及落实可持续发展的要求，共分为鼓励类、限制类和淘汰类三大类，其中，涉及酒业和酒精主要有以下项目：
鼓励类：农作物秸秆还田与综合利用（青贮饲料，秸秆氨化养牛、还田，秸秆沼气及热解、气化，培育食用菌，固化成型燃料，秸秆人造板，秸秆纤维素燃料乙醇、非粮饲料资源开发利用等）；
限制类：白酒生产线，酒精生产线，生产能力小于18000瓶/时的啤酒灌装生产线；粮食转化乙醇、食用植物油料转化生物燃料项目。
2.啤酒生产线自动控制系统
瞬时高温杀菌机利用高效的板式换热器实现啤酒与热水的换热，使啤酒瞬间加温到啤酒的巴氏杀菌温度，并经过恒温杀菌后再经过冷媒介质降至原有温度。
通过瞬间加温、保温和降温的过程使啤酒完成巴氏杀菌，达到杀菌25pu值，并可使啤酒中的CO2含量和啤酒口味保持不变。本设备适用于扎啤酒灌装前配套使用。生产出的啤酒基本上保持了鲜啤酒原有的风味。
3.啤酒自动化生产线
龙啤始于1890年，菲律宾商业巨人生力集团旗下，专注于啤酒生产制造和销售的大型食品公司，酒香纯正适中、酒味清纯温和。生力(保定)啤酒有限公司成立于1996年。总投资额为1.5亿美元，占地面积达33公顷位于河北省保定市以西5公里。公司采用美国，德国和英国等国家的精良的啤酒酿造和包装设备，共瓶装，听装，扎啤三条生产线，全部实现自动化生产，目前年生产能力达到20万吨。
4.啤酒全自动生产线
琥珀啤酒产于山东琥珀啤酒厂，位于中国山东省滨州市，成立于1984年，琥珀啤酒成熟的工艺，赢得消费者得认可。下面看下琥珀啤酒相关介绍：
山东琥珀啤酒厂拥有精良的生产设备，近几年分别从德国、瑞士、美国进口了湿粉碎机、稀释机、膜过滤、贴标机、包箱机等，为生产高质量的产品提供了有利条件。还有从德国进口的目前国内生产能力大的整套纯生啤酒生产线，企业拥有的各种设备在国内是的。
山东琥珀啤酒厂拥有先进的化验设备，如啤酒全自动分析仪、粘度计、分光光度计、蛋白质测定仪、测氧仪等，不断提高技术开发能力、产品创新能力和市场应变能力。
琥珀啤酒经过20多年的发展已形成了纯生啤酒、无醇啤酒、营养啤酒、淡爽型啤酒等多品位、高中档系列啤酒，被省技术监督局指定为“产品”。
琥珀啤酒采用优质地下天然矿泉水、进口优级麦芽，使其色泽淡黄、清凉透明，泡沫洁白细腻、持久挂杯、口味纯正，20多年来一直深受消费者青睐。
5.啤酒生产工艺设备
啤酒酿造生产设备需要原料粉碎设备；糖化设备；糊化设备；麦汁过滤设备；煮沸设备；回旋沉淀设备；麦汁冷却设备；酵母扩培设备；发酵罐；清酒罐等等。大型啤酒发酵罐的数目是根据酒厂年产量和发酵周期来确定的。同样的发酵罐数量，发酵周期越长，年产量越低。发酵周期越短，年产量越高。
6.啤酒生产企业采用自动生产线的原因
工业啤酒本质上就是传统啤酒的简化版。调整了原料和酿造工艺，降低了品质。工业啤酒的酒精度和麦芽汁儿浓度降低。口感变淡，泡沫变少，风味变差。工业啤酒。
工业啤酒。相当于流水线作业。十天左右就是一个生产周期，速度快，效率高。工业啤酒产量巨大。价格便宜。
工业啤酒酒精度低，麦芽味儿淡，口感寡淡。不适合细品，比较适合大杯畅饮，当做解渴的饮料。
7.啤酒生产企业采用自动生产线灌装啤酒,每瓶的装填量
参照国际通用的《药品生产质量管理规范》及其认证制度，根据保健品的特点，制定并实施《保健食品良好生产规范》是解决保健食品生产质量管理问题最佳方法，是保健食品优良品质和安全卫生的可靠保证体系。
我国《保健食品良好生产规范》与国际上的GMP在制定目的、原则是一致的，因此，该规范也是可以称为我国的保健食品GMP。与GMP的大致框架类似，保健食品良好生产规范主要包括以下内容：
（一）基本要求
《保健食品良好生产规范》具备了较好的实用性和可操作性，它与以往国家制定的十余项食品企业卫生规范有所不同，后者主要以防止污染为主要目的，主要是对卫生操作方面的要求，而《保健食品良好生产规范》的内容则包括了保健食品生产过程的卫生要求和质量规格要求，既包括生产过程的质量控制又包括防止污染。
《保健食品良好生产规范》的主要内容包括厂房设计与设施、原料、生产过程、品质管理、成品储存与运输、人员、卫生管理等7部分内容，其实现质量控制的基本要求是：
1．所有生产加工应有明确的规定，必须根据产品和工艺特点进行系统的检查，并证明能够按照产品质量要求、工艺要求、规格标准进行生产；
2．对生产加工的关键环节和可能的影响因素进行验证并提前制定必要的控制措施；
3．提供所有必需的设施条件，这包括：
（1）资厉合格并经过培训的人员；
（2）适宜的厂房和空何；
（3）合适的设备和设施；
（4）正确的物料、容器和标签；
（5）经过审核的规程文本、制度文本和记录文本；
（6）合适的储存和运输条件、设备；
4．正确的生产指令和质量控制；
5．符合规范要求的生产操作、储存、运输过程；
6．原料、中间产品、终产品的数量和质量控制
7．保存的样品、生产记录。
（二）人员
1．原则。有足够、合格的人员，能承担起保证生产出符合标准要求的保健食品的任务。根据不同人员所发挥的作用的不同，规定对企业技术负责人、生产和质管理部门负贵人、专职技术人员、质检人员、一般从业人员不同的要求。
2．重点要求。考虑到保健食品的生产经营比一般的食品生产有更高的技术和质量要求，《规范》对保健食品企业的技术负责人、品质管理部门负贵人及技术人员、生产人员提出了不同的资格要求。应当注意到，由于所发挥的具体作用和在质量控制体系中承担的职责不同，这些人员不应当是互相替代的，不同职责人员应一当依据相应的授权，承担自己应负的生产或品质管理责任。
岗位培训和正确执行是规范执行好坏的基础。规范特别规定，从业人员上岗前必须经过食品法规教育及相应技术培训，企业应建立培训及考核档案，企业负责人及生产、品质管理部门负责人还应接受省级以上食品监督部门有关保健食品的专业培训，并取得合格证书。（三）设计与设施
1．原则。《保健食品良好生产规范》中规定的设计与设施的原则是厂房和设备的设计、空间及结构、维护有利于按照规范要求的质量控制要求实施控制。厂房应避免外界和交叉污染以及其他因素对产品的不良影响，使产生差错的危险降至最低。
2．重点要求。保健食品的生产条件必须达到国家《食品厂通用卫生规范》的要求，在此
基础上，根据保健食品生产的条件，规定了不同保健食品的生产所必须具备的硬件设施。本部分的重点内容是关于洁净厂房和与之相应的辅助设施，洁净厂房的级别要求参考了我国药品规范和国际上通用的洁净要求，同时，根据是否有终末消毒环节，提出了不同的洁净级别的要求。
（四）原料要求
1．原则。保健食品的功效成分的含量和作用是否达到应有的要求，很大程度上取决于原料的质量和控制。原料必须与要求的规格标准相一致；所有的原料都必须按规定的内容进行检查。
2．重点要求。该部分重点从原料采购、储存、投料等环节的鉴定、验收、发放和使用等方面的管理制度着手，严格控制原料的来源、产地、质量规格和卫生要求。要求原料从进货到使用前的所有处理过程必须由责任人按照规程进行，保持其原有的品质，免受污染。对各工序应进行记录。购买的中间产品和待包装的产品用做原料的，进货时视同原料进行管理。
（五）生产过程．
1．原则。生产操作应严格按规定的规程进行，避免盲目性、随意性。各工序有专门的岗位规程，流程应按产品数量、质量规格的要求层层验收合格后传递，确保预定的要求。
2．重点要求。生产过程包括原辅料的领取和投料，配料与加工，包装容器的洗涤、，灭菌和保洁，产品杀菌，灌装或装填，包装，标识等内容《保健食品良好生产规范》对保健食品生产过程的要求包括制定标准操作规程，生产人员、设备、物料运转一的合理配制、防止交叉污染，装填和灌装环境及成品包装条件等内容。
另外，针对某些保健食品生产工艺落后，达不到机械化生产，因而不能保证每批次生产的质量和卫生要求等问题，明确规定了在重点控制的环节要采用机械化操作。为保证规范的正确执行，还规定了对质量和卫生安全方面的关键控制环节要制定量化操作标准和记录核对制度。
（六）成品储存与运输
1．原则。按照规定的条件进行储存和运输，保证储存时间、温度不对产品构成不良影响。应保留能够反映产品批次、销售对象、数量的记录，以便核对。
2．重点要求。规定了保健食品在出厂前后的质量和卫生保证措施。
（七）品质管理
1．原则。对取样、规格标准、检验以及各相关机构的规程的制定和检查。确定各环节执行规程的标准是否一致。品质管理与生产过程对于保证GMP的完整实施同样重要，品质管理机构与生产机构相互配合和监督，构成 GMP的完整内容。品质管理是GMP的核心所在。
2．重点要求。品质管理的内容包括：建立独立的与生产能力相适应的品质管理机构，制定品质管理制度，品质管理制度必须与所有与生产过程的内容相对应与执行同一般食品厂生产规范相比，《保健食品生产通用技术规范》对食品企业的品质管理提出了更高的要求，明确划定了品质管理部门的权利和责任，对质量检验所需的设备条件和人员条件、检验要求也作出了具体的规定。
（八）卫生管理．
1．原则。工厂的一般卫生管理可等同与管理良好的食品企业，达到《食品厂通用卫生规范》要求。
2．重点要求。内容包括除虫、灭害、有毒有害处理、饲养动物、污水污物处理、副产品处理等。《食品厂通用卫生规范》对食品厂的卫生设施和管理等方面已经做了详细的规定，本《规范》要求的卫生管理内容按照《食品厂通用卫生规范》执行。
办理手续如下：（顺序不能变）
1.有企业自己的《保健食品批准证书》或《保健食品产品注册证》
2.具备生产条件向企业所在地当地省药监局提出申请认证《保健食品良好生产规范》即《保健食品GMP证书）,（有的省份仍由省卫生厅负责认证，并颁发《保健食品GMP证书>>,详情以各省具体情况为准。）
3.向企业所在地《保健食品生产许可证》
4.工商局登记注册，方可组织生产。
8.啤酒生产企业采用自动生产线吗
年产500吨的大约需要100万元 新建一条500吨啤酒生产线， 该技改项目主要内容是土建工程，新建糖化楼100平方米；新增发酵罐区50平方米；新建制冷造气车间50平方米；新建成品库、原料库、配件设备库90平方米；新建灌装车间50平方米；增建实验中心楼500平方米；新增职工活动中心50平方米；另建污水处理站100平方米；另建循环水池50平方米，硬化厂区道路50平方米；新建排污渠60平方米。但是目前啤酒厂年产量低于5万吨很难生存，要投资建啤酒厂是不容易的。
9.啤酒生产线上的主要设备
根据 啤酒生产许可证审查细则 要求，必备的生产设备如下：
1．原料粉碎设备；
2．糖化设备；
3．糊化设备；
4．麦汁过滤设备；
5．煮沸设备；
6．回旋沉淀设备；
7．麦汁冷却设备；
8．酵母扩培设备；
9．发酵罐；
10．啤酒澄清设备；
11．清酒罐；
12．灌装设备；
13．杀菌设备（熟啤酒应具备）；
14．无菌过滤和无菌包装设备（生啤酒应具备）。生啤酒的生产还应有全面的生产过程无菌控制。特种啤酒的生产应有与特种啤酒生产工艺相适应的生产设备，如：冰啤酒的生产应有冰晶化处理设备。
10.啤酒生产企业采用自动生产线的优点
工业啤酒一般使用的是酵母下发酵的拉格工艺（Lager）；而精酿啤酒使用的是酵母上发酵的艾尔工艺（Ale），而在精酿啤酒中，还细分了Stout、IPA、Pilsner等，不同工艺酿制出来的啤酒口感风味不同，但都被归纳于精酿。
3、生产周期不同
工业啤酒一般使用的是酵母下发酵的拉格工艺（Lager）；而精酿啤酒使用的是酵母上发酵的艾尔工艺（Ale），而在精酿啤酒中，还细分了Stout、IPA、Pilsner等，不同工艺酿制出来的啤酒口感风味不同，但都被归纳于精酿。工业啤酒采用流水线的方式生产，时间就是金钱，因此生产周期非常短，一般7天就发酵完成，10天就可以出成品；而精酿啤酒不太计较成本，发酵时间一般在26-60天左右，麦芽发酵充分、麦汁浓度更高，风味更加浓郁。
11.啤酒生产企业采用自动生产线灌装啤酒
因为不管是灌的还是瓶的啤酒，都是在一条流水线上包装的。頭條萊垍
瓶装啤酒是一个玻璃瓶。饮用这种啤酒后，如果瓶子的质量合格且没有破裂，则啤酒制造商将再次使用它。制造商将清洁和消毒回收的玻璃啤酒瓶，并在通过检查后开始在线灌装。因此，可以节省成本。萊垍頭條
啤酒罐是一种金属易拉罐材质的罐装。金属管不能直接重复使用。它只能作为金属废料进行回收和处理。因此，罐装啤酒的成本无法降低。尽管瓶装啤酒尺寸较大，但成本比罐装啤酒低得多頭條萊垍