1. 啤酒发酵设备的构造
是的。
主发酵又称前发酵，是啤酒发酵的主要过程，在这个过程中，酵母完成了增殖、厌氧发酵及其沉淀回收等，消耗了大部分可发酵性糖和可同化性氮的等麦汁成分，排出的发酵代谢产物及啤酒的主要组成部分。
主发酵一般需要6~8天，长的可达8~10天。
从现代发酵技术和增加啤酒产量的需要出发，目前的主发酵过程大多控制在5~6天，有的发酵新技术（如固定化酵母发酵）只需要48小时左右。
传统发酵的主发酵过程的好坏，可按以下顺序在外观上进行检查：
1、从酵母添加槽放到主发酵槽以后4~6小时，即应从槽边开始向中间形成许多细腻的泡沫，在24小时左右的时间内，可形成高15~20厘米，形状如花菜一样细密的泡沫层，这证明主发酵起始发酵快，酵母活性高，悬浮细胞数多，酵母的增殖情况良好。
2、轻轻吹开槽边的泡沫层（一般槽边的泡沫层薄而松，中间堆得高额密，这是正常现象），可以看到有较多的二氧化碳气泡上涌，这表明发酵旺盛，酵母发酵性能良好。
3、在开始发酵后的前3天内，每天检查2~3次发酵液的品温与糖度、如发酵降糖速度快（平均每天1.5~2°P），温升速度比较快（冷却水用量大），说明酵母发酵力强，麦汁组成良好。
4、在发酵进行到第4、5天，虽然发酵速度渐趋缓慢，但每天仍能降0.6~08°P的糖度，液面泡沫层平稳，无明显大气泡，泡沫上有一层均匀的棕褐色泡盖，这表明发酵过程渐趋结束，酵母已开始沉降，发酵过程正常。
如果发现泡沫层推向一边，则为发酵液的对流情况不良，温度不均匀或出现了复发酵。
如发现后期泡沫粗松，泡盖形成散碎，则可能是麦汁组成不良（可发酵性浸出物不足），或是酵母性能不良（发酵麦芽三糖的能力较差）。
5、下酒前，捞去泡盖后，以烧杯取少量发酵液，对光检测，发酵液要较澄清，嗅之有嫩啤酒的清香味（接近酒花香味的混合香味），尝之则已有基本的啤酒口味特点，略有二氧化碳的刺激性和甜味，无不良异味、酸味和突出的酵母味（稍有酵母味是允许的）。
6、下酒结束后，后发酵起始发酵速度很快，证明麦汁组成良好。
堆积在主发酵槽底的酵母泥层较紧密，是酵母凝聚性能良好的表现。
7、外观发酵度可达65-70%。
通过以上外观鉴定可基本判别主发酵的好坏。
2. 啤酒发酵设备的结构有什么特点
麦芽粉碎机，糖化锅，薄板冷却器，冷冻机，发酵罐，虑酒机，洗瓶机，灌酒机，杀菌机，贴标机
3. 啤酒发酵设备的构造和原理
原因有以下几点：
1.麦汁中含有很难发酵的低聚糖；
2.如果酵母细胞吸附了蛋白质颗粒和啤酒花树脂成分的话，就会阻止酵母与周围糖分的充分接触和正常营养交换；
3.啤酒酵母生理衰退；
4.麦汁组成不良，影响啤酒酵母繁殖。
解决办法：
1.大部分情况下，当精酿啤酒发酵停滞时，只要搅拌便可让发酵继续进行；
2.精酿啤酒发酵不足与酵母的凝聚性有着密切联系，如果麦汁中有过多蛋白质胶体粒子和钙、镁离子，将促进酵母凝聚，终止发酵，所以我们要保持酵母悬浮于发酵液中，这样才能达到较高的发酵度；
3.二氧化碳的溢出有助于啤酒酵母的悬浮，相应的增加发酵度。
4. 传统啤酒生产的前发酵设备和后发酵设备
现代啤酒发酵用的酵母酒花使发酵更好，口味好，泡沫丰富
5. 啤酒发酵设备的构造图
看功率,
一般220v的,如果是1000瓦的一小时正好是一度电,如果是500瓦的是半度电,依此计算.
6. 啤酒生产发酵工艺
发酵和后熟按以下工艺进行： 可在一个锥形罐中进行，既“一罐法工艺”；发酵在锥形发酵罐中进行，冷贮藏在锥形贮酒罐中进行，这就是两罐法工艺。
同样可行的方法还有：发酵在锥形罐中进行，而后熟和贮藏则在传统贮酒罐中进行。一罐法工艺有以下优点：清洗消耗少，因只有一个容器必须清洗；转入空罐时CO2损失少；酒损少，因没有了管道中残酒的损失；所需的工作时间少，因不用倒罐；节约能源，因不用倒泵。没有氧侵入的危险。
从经济角度和环境保护角度出发，必须回收CO2，只有在高温后熟工艺中和较低压力下才需要CO2（碳酸化处理）。每个罐子基本上都需要冷却装置。
7. 啤酒发酵装置
1.将空酒瓶装到装瓶生产线上。先用含氯的溶液洗涤酒瓶，然后用CO2将酒瓶中的溶液吹干。酒瓶清洗——在生产线的这一段，酒瓶被翻转过来后，用洗涤液进行清洗，然后用CO2吹干，最后再倒置过来。
2.然后，酒瓶将进入一个类似于转动架的机构，它可一次夹住12个酒瓶。啤酒灌装到酒瓶中后，会逐渐将啤酒减压到环境压力。当每个装满啤酒的酒瓶离开转动架时，会立即补上一个空酒瓶。
3.下一步流程是封盖。不过，此时酒瓶顶部还有一小段空气需要清除。为了清除这部分空气，酒瓶会通过一段很窄的高压射水流，水射到啤酒上时，会激起泡沫，将空气挤出酒瓶。然后在空气重新进入酒瓶之前盖上盖子。封上瓶盖之后，会清洗酒瓶的外部，除去整个过程中可能冒出的啤酒泡沫。
4.标签被送入贴标签机，里面有一个旋转装置将胶水涂到标签上，然后将标签贴到经过的酒瓶上。正常情况下，标签会准确、平滑和牢固地贴在酒瓶上。酒瓶经过专用的喷墨打印机的打印头时，会在标签上打上日期。标签上会出现啤酒装瓶的日期以及“推荐饮用截止”日期。
8. 啤酒发酵设备结构图
发酵和后熟按以下工艺进行： 可在一个锥形罐中进行，既“一罐法工艺”；发酵在锥形发酵罐中进行，冷贮藏在锥形贮酒罐中进行，这就是两罐法工艺。
同样可行的方法还有：发酵在锥形罐中进行，而后熟和贮藏则在传统贮酒罐中进行。一罐法工艺有以下优点：清洗消耗少，因只有一个容器必须清洗；转入空罐时CO2损失少；酒损少，因没有了管道中残酒的损失；所需的工作时间少，因不用倒罐；节约能源，因不用倒泵。没有氧侵入的危险。
从经济角度和环境保护角度出发，必须回收CO2，只有在高温后熟工艺中和较低压力下才需要CO2（碳酸化处理）。每个罐子基本上都需要冷却装置。
9. 啤酒发酵设备介绍
这个是看你发酵罐用的不锈钢板材的承受能力，一般小型发酵罐用的板材有302的好像也有304的，所承受的压力也不一样，这个标准是不同的罐不一样的，主要得看设备厂家的用料，刚才那朋友说两公斤也是个经验数估计，一般要罐体受压最先被破坏的应该是罐顶部吧，也是因为没有冷却盘带的缘故。
发酵过程中工艺要求的控制压力一公斤半就足够足够的了
10. 啤酒发酵设备的构造及原理
啤酒机，顾名思义就是酿啤酒的设备，目前最热销的是北京金汉森生产的德国自酿啤酒机。啤酒机主要由：粉碎机、糖化锅炉、过滤槽、沉淀槽、板式换热器、发酵罐、售酒柱、制冷机、冷媒箱、控制柜等组成。其生产流程为：麦芽粉碎→糖化→麦汁过滤→煮沸→麦汁沉淀→发酵→贮酒→售酒。北京金汉森的啤酒机设备生产的鲜啤酒主要是黄啤、黑啤和果皮三种为主，可以根据客户要求增加别的啤酒品种，酿制出的啤酒高营养、低蛋白，是不含任何色素的保健饮品