1. 酒精发酵罐的工作原理
无蒸煮技术生产酒精是近年来酒精生产技术的重大突破,已经引起整个酒精工业界的极大关注.这项技术的工业应用是对酒精工业的一次革命,是酒精工业发展史上的一个里程碑.所谓无蒸煮发酵工艺生产酒精,就是原料不经过加热蒸煮,也不需要先进行液化、糖化、分解成单糖.而是将玉米等粉碎成所要求的粒度(或制成粉浆)直接加30-32℃的水入罐,接入发酵剂(曲种)进行发酵,发酵管和管道也不需要灭菌,操作工艺较传统发酵工艺简单.目前这项技术尚没有统一的叫法,有的叫做生料酿酒技术,也有的叫做生淀粉发酵酒精或生谷物发酵酒精等.广义的无蒸煮工艺包括生淀粉发酵、低温蒸煮、膨化技术、中温蒸煮四大类.生淀粉发酵是淀粉原料不经过热处理的酒精生产工艺;低温蒸煮工艺是蒸煮温度在100℃一下的蒸煮工艺,其中包括90~95℃的糊化液化工艺和80~85℃的糊化液化工艺;膨化技术分为气流膨化和挤压膨化两类,其主要原理是通过物理挤压和气流膨化代替传统的高温处理方法,是淀粉颗粒在高压作用下瞬间膨化,以促使植物细胞的破裂.中温蒸煮是介于高温和低温蒸煮之间的蒸煮新工艺,它借助耐高温的α-淀粉酶的耐热性能,在100℃的条件下将原料中淀粉迅速液化和糊化,同时对原料也进行灭菌作用,从而达到蒸煮的目的.
2. 啤酒发酵罐原理
基本原理:麦芽汁经制备、冷却后,加入酵母菌,输送到发酵罐中,开始发酵.传统工艺分为前发酵和后发酵,分别在不同的发酵罐中进行,现在流行的做法是在一个罐内进行一次发酵。前发酵主要是利用酵母菌将麦芽汁中的麦芽糖转变成酒精(即酵母的无氧呼吸作用),后发酵主要是产生一些风味物质,排除掉啤酒中的异味,并促进啤酒的成熟。所有的精酿啤酒都是通过麦芽糖(还有麦芽内释放的其他各种糖类)发酵得来的。麦芽糖好好地放在那里是永远不会发酵成酒精的,这个发酵过程一定要有酵母菌的催化下才能完成。
3. 酒精发酵用什么发酵罐
根据发酵醪注入发酵罐的方式不同,可以将酒精发酵的方式分为间歇式、半连续式和连续式三种.
(一)间歇式发酵法
间歇式发酵法就是指全部发酵过程始终在一个发酵罐中进行.由于发酵罐容量和工艺操作不同,在间歇发酵工艺中,又可分为如下几种方法:
1.一次加满法 此法是将粉浆或糖化醪冷却到27-30℃后,接入糖化醪量10%的酒母,混合均匀后,经60~72小时发酵,即成熟.
2.分次添加法 生产时,先打入发酵罐容积三分之一糖化醪,接种发酵,隔2—3小时后,加第二次糖化醪,再隔2—3小时,加第三次糖化醪.如此,直至加到发酵罐容积的90%为止.从第一次加糖化醪直至加满发酵罐为止,其总时间不应超过l0小时.
3.连续添加法 此法适用于采用连续蒸煮、连续糖化的酒精生产工厂.先将一定量的酒母打入发酵罐,然后流加.一般从接种酵母后,应于6-8小时内将罐装满.
4.分割主发酵醪法 此法适用于卫生管理较好的酒精工厂,其无菌要求较高.将处于旺盛主发酵阶段的发酵醪分出1/3—1/2至第二罐,然后两罐同时补加新鲜糖化醪至满,继续发酵.
(二)半连续发酵法
半连续发酵是指在主发酵阶段采用连续发酵,而后发酵则采用间歇发酵的方式.在半连续发酵中,由于醪液的流加方式不同,又可分为两种:
一种是将一组数个发酵罐连接起来,使前三个罐保持连续发酵状态.第三罐满后,流入第四罐.第四罐施加满后,则由第三罐改流至第五罐,依次类推.第四、五罐发酵结束后,送去蒸馏.洗刷罐体后再重复以上操作.
第二种方法是由7—8个罐组成一组罐,各罐用管道从上部通入下-罐底部相串连.第一只罐加入1/3体积的酒母发酵,随后在保持主发酵状态下,流加糖化醪.满罐后,流入第二罐,第二罐醪液加至1/3容积时,糖化醪转流加至第二罐.第二罐加满后,流入第三罐,然后重复第二罐操作,直至末罐.最后从首罐至末罐逐个将发酵成熟醪蒸馏.
(三)连续发酵
1、连续发酵工艺 由于具体操作方法的不同,连续发酵工艺可分为如下三种:
(1)循环连续发酵法
(2)多级连续发酵法
(3)双流糖化和连续发酵
2、连续发酵的优点
(1)提高了设备利用率
(2)提高了淀粉利用率
(3)省去了酒母工段
(4)便于实现自动化
4. 酒精发酵罐洗涤装置的原理
乙酸乙酯是弱极性有机物,易溶于有机溶剂,不易溶于水,饱和食盐水增大了水的离子浓度使得乙酸乙酯更难溶,即降低了乙酸乙酯的溶解度。另外食盐水的配制方便、廉价,还能很好地溶解混杂在乙酸乙酯中的乙酸、乙醇,故以此方法洗涤。
5. 酒精发酵罐的结构及功能
酒精发酵罐公称容积标准,500l以下的是实验室发酵罐;500-5000l是中试发酵罐;5000l以上是生产规模的发酵罐。 生产规模发酵罐国内目前可以做到200立方左右
6. 酒精发酵罐的工作原理视频
工具/原料两个空易拉罐医用酒精剪刀图钉方法/步骤1首先将两个易拉罐的底部按照相同的高度剪下来。注意剪的方式,小心被剪刀或者易拉罐的毛边刺伤手。
高度决定着倒入酒精的量,第一次制作并进行试验不建议弄得很高2查阅很多人做酒精灯的视频,会在里面放入一定量的棉花(但是我不知道是做什么用的)
3将两个剪下来的底部合在一起。
这个步骤很有难度,注意不要划伤手,或者强行合在一起时将易拉罐边缘弄破,导致酒精渗漏。
具体操作需要读者自己去进行实验。下面是我制作的两个成品,第二次有点失败,点火时会有酒精漏出燃烧4合在一起后就可以在上面用图钉按照一定等分扎出八个点,这些孔是为了让火苗冒出来。
中间凹陷处也要扎出一个小孔,为了注入酒精5灌注三分之二的酒精即可,酒精灯底部也撒上酒精,并点燃(注意安全,用点火器来加热也可以)。酒精喷灯的原理就是蒸汽状态的酒精燃烧的温度更高。
酒精灯底部酒精燃烧的时候会隔着金属易拉罐加热里面的酒精并使其蒸发,并从八个小孔中喷出,此刻点燃蒸汽酒精,燃烧温度会很高。
同时热量还会通过金属易拉罐传导使更多酒精蒸发,这样就能够持续燃烧6酒精灯可以燃烧20分钟(火苗在后来会不稳定),煮汤圆很顺利。动手能力强的人还可以制作一个支架注意事项使用刀具时注意不要割伤手酒精极易燃,不要向还在燃烧或者刚刚燃烧完的酒精灯里面添加酒精如果出现酒精溢出等意外,不可以用水浇灭,要用湿抹布盖住
7. 酒精发酵罐的工作原理是什么
酵母菌发酵后的最终产物是:酒精或二氧化碳。酵母菌在厌氧条件下进行发酵作用,会生成酒精。酵母菌在有氧条件下,进行正常的呼吸作用,则会变成二氧化碳。酵母菌发酵原理是酵母菌进行无氧呼吸产生乳酸,酵母菌分解葡萄糖产生丙酮酸,接着把丙酮酸放在缺氧和微酸性的条件下,则会转变成酒精。
酵母是基因克隆实验中常用的真核生物受体细胞,培养酵母菌和培养大肠杆菌一样方便。
酵母是一种单细胞真菌,并非系统演化分类的单元。一种肉眼看不见的微小单细胞微生物,能将糖发酵成酒精和二氧化碳,分布于整个自然界,是一种典型的异养兼性厌氧微生物,在有氧和无氧条件下都能够存活,是一种天然发酵剂。
酵母是单细胞微生物。它属于高等微生物的真菌类。有细胞核、细胞膜、细胞壁、线粒体、相同的酶和代谢途径。酵母无害,容易生长,空气中、土壤中、水中、动物体内都存在酵母。有氧气或者无氧气都能生存。
酵母是兼性厌氧生物,未发现专性厌氧的酵母,在缺乏氧气时,发酵型的酵母通过将糖类转化成为二氧化碳和乙醇(俗称酒精)来获取能量。
8. 啤酒发酵罐工作原理
啤酒变酸的原因是由于一种叫作乳酸杆菌的细菌在作怪,使酒变酸了。啤酒主要原料也是这4种:水,啤酒花,麦芽和酵母,只是根据啤酒的口味不同,是在发酵中加入一些酸性的细菌,比如乳酸菌(Lactobacillus)和小球菌(Pediococcus),这两种细菌可以生成乳酸。
在发酵过程中,pH值会下降,这样就会使得啤酒变酸了。
9. 酒精发酵罐结构图
酒精发酵罐公称容积标准,500l以下的是实验室发酵罐;500-5000l是中试发酵罐;5000l以上是生产规模的发酵罐。 生产规模发酵罐国内目前可以做到200立方左右
10. 酒精发酵罐的设计
工业上一般用淀粉发酵法或乙烯直接水化法制取乙醇:
1、发酵法
糖质原料(如糖蜜、亚硫酸废液等)和淀粉原料(如甘薯、玉米、高梁等)发酵;
发酵法制乙醇是在酿酒的基础上发展起来的,在相当长的历史时期内,曾是生产乙醇的唯一工业方法。
发酵法的原料可以是含淀粉的农产品,如谷类、薯类或野生植物果实等;也可用制糖厂的废糖蜜;或者用含纤维素的木屑、植物茎秆等。这些物质经一定的预处理后,经水解(用废蜜糖作原料不经这一步)、发酵,即可制得乙醇。
发酵液中的质量分数约为6%~10%,并含有其他一些有机杂质,经精馏可得95%的工业乙醇。
2、乙烯水化法
乙烯直接或间接水合。
乙烯直接水化法,就是在加热、加压和有催化剂存在的条件下,是乙烯与水直接反应,生产乙醇:
(catalyst是催化剂,pressure是加压)
此法中的原料—乙烯可大量取自石油裂解气,成本低,产量大,这样能节约大量粮食,因此发展很快。
扩展资料:
乙醇储存方法:
螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。
小开口钢桶;小开口铝桶;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外木板箱。
包装类别:O53;Ⅱ类
包装标志:易燃品;7
乙醇运输方法
铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时单独装运,运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。
严禁与酸类、易燃物、有机物、氧化剂、自燃物品、遇湿易燃物品等并车混运。运输时车速不宜过快,不得强行超车。运输车辆装卸前后,均应彻底清扫、洗净,严禁混入有机物。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。
库温不超过30℃,相对湿度不超过80%。包装要求密封,不可与空气接触。应与还原剂、活性金属粉末、酸类、食用化学品分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。
桶装堆垛不可过大,应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。储罐时要有防火防爆技术措施。露天储罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m/s),且有接地装置,防止静电积聚。
参考资料:
11. 酒精发酵罐的工作原理图
1.一次加满法 此法是将粉浆或糖化醪冷却到27-30℃后,接入糖化醪量10%的酒母,混合均匀后,经60~72小时发酵,即成熟.萊垍頭條
2.分次添加法 生产时,先打入发酵罐容积三分之一糖化醪,接种发酵,隔2—3小时后,加第二次糖化醪,再隔2—3小时,加第三次糖化醪.如此,直至加到发酵罐容积的90%为止.从第一次加糖化醪直至加满发酵罐为止,其总时间不应超过l0小时.條萊垍頭
3.连续添加法 此法适用于采用连续蒸煮、连续糖化的酒精生产工厂.先将一定量的酒母打入发酵罐,然后流加.一般从接种酵母后,应于6-8小时内将罐装满.萊垍頭條
4.分割主发酵醪法 此法适用于卫生管理较好的酒精工厂,其无菌要求较高.将处于旺盛主发酵阶段的发酵醪分出1/3—1/2至第二罐,然后两罐同时补加新鲜糖化醪至满,继续发酵.萊垍頭條