1. 啤酒发酵的工艺流程论文
发酵和后熟按以下工艺进行： 可在一个锥形罐中进行，既“一罐法工艺”；发酵在锥形发酵罐中进行，冷贮藏在锥形贮酒罐中进行，这就是两罐法工艺。
同样可行的方法还有：发酵在锥形罐中进行，而后熟和贮藏则在传统贮酒罐中进行。一罐法工艺有以下优点：清洗消耗少，因只有一个容器必须清洗；转入空罐时co2损失少；酒损少，因没有了管道中残酒的损失；所需的工作时间少，因不用倒罐；节约能源，因不用倒泵。没有氧侵入的危险。
从经济角度和环境保护角度出发，必须回收co2，只有在高温后熟工艺中和较低压力下才需要co2（碳酸化处理）。每个罐子基本上都需要冷却装置。
2. 啤酒发酵生产工艺流程
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
注：本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。
图中代号所表示的设备为：
1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机
（一） 制麦工序
大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。
为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。
制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
（二） 糖化工序
麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。
糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。
麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。
煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。
（三） 发酵工序
发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。
啤酒过滤机：
将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。
冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。
（四）包装工序
装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。
洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。
空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。
感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。
每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
3. 啤酒发酵操作要点
啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
1、麦芽制造：
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
2、啤酒酿造：
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。
发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
3、啤酒灌装：
包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
4. 发酵工程啤酒酿造工艺
大麦经一系列工序制成大麦芽以后，含有丰富的水解酶类，加上大麦本身又含有大量的淀粉、蛋白质、植酸盐等重要的可浸出物，使得大麦芽可以兼做生产麦汁的酶源与浸出物源，另外大麦的皮壳又是很好的麦汁过滤介质，都为大麦芽的制作提供了有利条件。通过一定的工艺方法，即可制成含糖类、氨基酸、磷酸盐等营养成分丰富的麦汁，以供酵母菌发酵而制成啤酒。
再来说说啤酒花，啤酒花又叫作蛇麻花，是一种多年生蔓性草本植物，多生长在高纬度地区。酒花腺体所分泌的树脂，可以提供啤酒以苦味和防腐能力，花粉中含有的芳香油可使雪花啤酒具有一种特殊的清香味。
另外，酒花树脂成分还对啤酒的泡沫保持有一定益处。啤酒花很早以前首先被德国用作啤酒基本原料，之后在全世界被广泛采用，一直沿用至今。
5. 传统啤酒发酵工艺流程
1.将空酒瓶装到装瓶生产线上。先用含氯的溶液洗涤酒瓶，然后用CO2将酒瓶中的溶液吹干。酒瓶清洗——在生产线的这一段，酒瓶被翻转过来后，用洗涤液进行清洗，然后用CO2吹干，最后再倒置过来。
2.然后，酒瓶将进入一个类似于转动架的机构，它可一次夹住12个酒瓶。啤酒灌装到酒瓶中后，会逐渐将啤酒减压到环境压力。当每个装满啤酒的酒瓶离开转动架时，会立即补上一个空酒瓶。
3.下一步流程是封盖。不过，此时酒瓶顶部还有一小段空气需要清除。为了清除这部分空气，酒瓶会通过一段很窄的高压射水流，水射到啤酒上时，会激起泡沫，将空气挤出酒瓶。然后在空气重新进入酒瓶之前盖上盖子。封上瓶盖之后，会清洗酒瓶的外部，除去整个过程中可能冒出的啤酒泡沫。
4.标签被送入贴标签机，里面有一个旋转装置将胶水涂到标签上，然后将标签贴到经过的酒瓶上。正常情况下，标签会准确、平滑和牢固地贴在酒瓶上。酒瓶经过专用的喷墨打印机的打印头时，会在标签上打上日期。标签上会出现啤酒装瓶的日期以及“推荐饮用截止”日期。
6. 啤酒发酵的工艺流程论文参考文献
发酵时间都只有3-7天；比较劣质的艾尔发酵时间也在7-15天；精酿艾尔（上层发酵）发酵时间在20-60天不等，不过国内，包括进口到国内的，都极少超过30天的。除了上下层发酵的区别以外，可以看到这个发酵周期也是相对的，会受到发酵工艺和发酵温度等人为催发的因素影响，酿酒发酵到底要多长时间，要根据实际而定，换句话说就是要学会如果判断发酵液是否发酵彻底。原料在发酵过程中的物理变化从开始到结束有4个阶段，即发酵开始、发家旺盛、发酵衰退、发酵完毕，每个发酵阶段的物理变化都不同。生料酿酒发酵彻底后的表现：眼看：液面原料沉入缸底，料液处于静止状态，并由浊变清。听：发酵好的醪糟处理静止状态，是无声的。闻：闻起来香味柔，辛辣、冲鼻、熏眼减弱。尝：酸而不甜有酒香味、手抓起来有空洞感，米完全糜烂。测量品温：与室温基本相同。
7. 啤酒发酵工艺设计
1、酿酒原料不同：
精酿啤酒只使用麦芽、啤酒花、酵母和水进行酿造，不添加任何人工添加剂。与工业啤酒相比，麦芽含量更多，啤酒花添加更多，所酿造出来的麦芽汁浓度更高。
2、发酵工艺不同：
精酿啤酒多为艾尔工艺（Ales）上发酵，酵母在发酵罐上面工作，发酵温度一般控制在 10-20℃；工业啤酒多为拉格工艺（Larges）下发酵，酵母在发酵罐底部工作，发酵温度一般控制在 10℃ 以下。
3、发酵时间不同：
精酿啤酒的发酵时间往往比工业啤酒要长很多，最传统的精酿啤酒发酵时间可长达2个月，这样啤酒发酵充分，麦芽汁浓度更高，风味更为浓郁。
4、发展历史不同：
精酿啤酒的发展历史要长于工业啤酒的发展，早在出现工业啤酒之前，在欧洲中世纪就已经出现了精酿啤酒。
5、口感和营养不同：
精酿啤酒比工业啤酒通常添加的麦芽、酵母和啤酒花种类和数量更多，具有浓郁的香气、高含量的麦芽汁、厚重饱满的口感，营养价值更高等特点。精酿啤酒麦芽汁浓度较高，有些加烈精酿可达20度。
6、保存时间不同：
多数精酿啤酒不进行过滤和杀菌处理，因此，精酿啤酒不太耐保存，多数精酿啤酒保质期较短，一般保质期仅为几十天。
7、喝法不同：
精酿啤酒通常口感较浓郁厚重，酒精度高，适合慢慢品用，而工业啤酒通常口感较淡，酒精度低，适合大口饮用。
8. 啤酒发酵工艺总结
啤酒工艺学
重点介绍了啤酒生产工艺的基本过程，全书共分8章，包括绪论、酿造原料、麦芽汁制备、啤酒酿造、啤酒过滤、啤酒包装、啤酒稳定技术、啤酒生产的废水处理和副产物利用。内容编排上注重理论与实践紧密结合，应用性较强。
