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啤酒发酵液成熟(啤酒发酵液成熟时间)

来源:www.homebrew.com.cn   时间:2022-09-26 10:15   点击:65  编辑:admin 手机版

1.啤酒发酵液成熟时间

啤酒发酵一般发酵5~10日为一个周期。

啤酒在酿造过程中主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。

其中发酵过程是将冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时,最高温度控制在8~13℃,发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜饮用。

2.自酿啤酒发酵时间

当气温在15-25度时,是发酵的最佳温度,此时发酵周期短。4-5月份的气温大概在20-30度左右,是最适合酿酒发酵的。其实从3月下旬开始气温就很适合酿酒

3.啤酒发酵液成熟时间是几月

啤酒发酵分为两段,这两段所需温度也是不同的第一段为高温发酵期,一般在8到12度之间,这个阶段主要的作用就是让啤酒酵母和啤酒酒糟起到发酵的作用,让酵母尽快的完成糖转化为酒精的过程第二段为酒液低温储藏期,一般控制在0度左右,开始的时候是促使酵母遇冷沉降或者上浮聚集,利于酵母的回收处理,再者就是酒液的后成熟时期,使酒液更加成熟醇厚口感更饱满适宜饮用

4.啤酒发酵期

由于传统原因,啤酒发酵温度一般低于啤酒酵母较适成长温度(25~28℃)。上头发酵啤酒的接种温度一般操控在18~20℃,下面发酵啤酒的接种温度一般操控在 8~10℃。

采用低温发酵工艺的主发酵开始温度为5~7℃,一般6.5~7℃。发酵较高温度因菌种差别和麦汁成分差别而差别,一般在 8~10℃。温度偏低,有利于下降发酵副产品的生成量,α-乙酰乳酸的组成量削减,双乙酰、高 级醇、乙醛、H2S和二甲基硫的生成量也削减,啤酒口味清爽,泡沫性能好,合适生产淡色啤酒。

5.啤酒发酵液成熟时间是多久

啤酒液类分析以大麦芽、酒花、水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒,被称为“液体面包”,是一种低浓度的酒精饮料。

原浆啤酒是全程无菌状态下酿造出来的啤酒发酵原液,最大限度地保留了活性物质和营养成分。

6.啤酒的发酵时间

自酿啤酒的七天是一个周期,之后装入可乐瓶加糖进行第二周期发酵

7.啤酒发酵工序

自酿啤酒投酵母3-5天时间开始发酵

啤酒发酵分为前发酵和后发酵,不管是哪种发酵,它所需要的温度都是比较恒温的,需要发酵放专注放入专门的酵母,然后发酵18到24个小时。发酵过后的就是成为了我们的啤酒,喝的时候把它提取出来就可以了,这样非常清爽的啤酒就酿成了。

8.啤酒生产发酵过程

生产工艺流程:

  充氧冷麦汁→发酵→前发酵→主发酵→后发酵→贮酒→鲜啤酒

  ↑

  菌种

  锥形罐发酵工艺

  (1)锥形罐发酵的组合形式

  锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种:

  ①发酵-贮酒式 此种方式,两个罐要求不一样,耐压也不同,对于现代酿造来说,此方式意义不大。

  ②发酵-后处理式 即一个罐进行发酵,另一个罐为后熟处理。对发酵罐而言,将可发酵性成分一次完成,基本不保留可发酵性成分,发酵产生的CO2全部回收并贮存备用,然后转入后处理罐进行后熟处理。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离,去除酵母和冷凝固物,再经薄板换热器冷却到贮酒温度,进行1~2天的低温贮存后开始过滤。

  ③发酵-后调整式 即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒,完成可发酵性成分的发酵,回收CO2、回收酵母,进行CO2洗涤,经适当的低温贮存后,在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整,再经适当稳定后即可开始过滤操作。

  (2)发酵主要工艺参数的确定

  ①发酵周期

  由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定,一般12~24天。通常,夏季普通啤酒发酵周期较短,优质啤酒发酵周期较长,淡季发酵周期适当延长。

  ②酵母接种量

  一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。接种量大小由添加酵母后的酵母数确定。发酵开始时:10~20×10个/ml;发酵旺盛时:6~7×10个/ml;排酵母后:6~8×10个/ml;0℃左右贮酒时:1.5~3.5×10个/ml。

  ③发酵最高温度和双乙酰还原温度

  啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵最高温度,一般啤酒发酵可分为三种类型:低温发酵、中温发酵和高温发酵。低温发酵:旺盛发酵温度8℃左右;中温发酵:旺盛发酵温度10~12℃;高温发酵:旺盛发酵温度15~18℃。国内一般发酵温度为:9~12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段(主要是消除双乙酰)时的温度,一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度,这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。发酵温度提高,发酵周期缩短,但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌;双乙酰还原温度增加,啤酒后熟时间缩短,但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。温度低,发酵周期延长。

  ④罐压

  根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。一般发酵时最高罐压控制在0.07~0.08MPa。一般最高罐压为发酵最高温度值除以100(单位MPa)。采用带压发酵,可以抑制酵母的增殖,减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象,防止产生过量的高级醇、酯类,同时有利于双乙酰的还原,并可以保证酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐压、温度的关系为:

  CO2(%,m/m)=0.298+0.04p-0.008t

  其中 p --罐压(压力表读数)(MPa)

  t --啤酒品温(℃)

  ⑤满罐时间

  从第一批麦汁进罐到最后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长,酵母增殖量大,产生代谢副产物α-乙酰乳酸多,双乙酰峰值高,一般在12~24h,最好在20h以内。

  ⑥发酵度

  可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为:低发酵度啤酒,其真正发酵度48%~56%;中发酵度啤酒,其真正发酵度59%~63%;高发酵度啤酒,其真正发酵度65%以上,超高发酵度啤酒(干啤酒)其真正发酵度在75%以上。目前国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。

  锥形发酵罐工艺要求

  ①应有效的控制原料质量和糖化效果,每批次麦汁组成应均匀,如果各批麦汁组成相差太大,将会影响到酵母的繁殖与发酵。如10ºP麦汁成分要求为:浓度%(m/m)10±0.2,色度(EBC单位)5.0~8.0,pH5.4±0.2,α-氨基氮(mg/L)140~180。

  ②大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应,要求在16h内装满一罐,最多不能超过24h,进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除,如能尽量分离冷凝固物则更好。

  ③冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数,如果间隔时间长次数多,可以考虑逐批提高麦汁的温度,也可以考虑前一、二批不加酵母,之后的几批将全量酵母按一定比例加入,添加比例由小到大,但应注意避免麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母,最后一批麦汁不加酵母的办法。

  ④冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定,一般要求每批冷麦汁应按要求充氧,混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。

  ⑤控制发酵温度应保持相对稳定,避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。

  ⑥应尽量进行CO2回收,以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。

  ⑦发酵罐最好采用不锈钢材料制作,以便于清洗和杀菌,当使用碳钢制作发酵罐时,应保持涂料层的均匀与牢固,不能出现表面凹凸不平的现象,使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置,喷洗压力应控制在0.39~0.49MPa或更高。

9.精酿啤酒发酵天数

发酵罐操作步骤:

(1) 校正pH电极和溶氧电极。

(2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟)。

(3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源,设置温度、pH、搅拌速度等, 640r/min下开机转动30min,设定溶氧电极为100。

(4)待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。

(5)发酵完毕后清洗罐体和电极,将电极插入有4M氯化-钾的三角瓶中待用。 发酵罐使用注意事项:

(1)罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。

(2)打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。

(3)发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

(4)对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。

10.啤酒发酵液成熟时间是多少

啤酒发酵一次一般发酵5~10日为一个周期。

啤酒在酿造过程中主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。

其中发酵过程是将冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时,最高温度控制在8~13℃,发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜饮用。

11.精酿啤酒的发酵时间多长最好

1.原料不同

精酿啤酒一般只使用麦芽、啤酒花、酵母和水进行酿造,没有任何人工添加剂。其麦芽含量更多,啤酒花更多,所酿造出来的麦芽汁浓度更高。

普通啤酒为了节约成本,会将部分麦芽用大米、玉米、淀粉等取代,所以酿造出来的啤酒麦芽汁浓度非常低,口感自然比不上精酿啤酒的浓郁。

2.发酵工艺不同

精酿啤酒采用艾尔工艺酿造,发酵的过程把控十分严格,其室温需要严格控制在10摄氏度至20摄氏度。发酵完成以后无需进行过滤和杀菌。

普通啤酒的酿造工艺和精酿啤酒恰好相反,采用的是拉格工艺酿造。酵母发酵温度一般控制在10摄氏度以下,发酵完成以后需要进行过滤和杀菌,这样做是为了增加啤酒的保存时间。

3.发酵时间不同

精酿啤酒最少发酵两个月。而普通啤酒都是批量生产,发酵的时间一般都在一周左右。

4.度数不同

精酿啤酒因其酿造工艺与原料的不同,酒精度比普通啤酒高,且丰富的二氧化碳使得人体吸收得更快,因此喝精酿啤酒醉得更快。

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